4。3。2 凝渣管热力计算 23

4。4  过热器计算 25

4。4。1 过热器结构计算 25

4。4。2 过热器热力计算 27

4。5  锅炉管束计算 31

4。5。1 锅炉管束结构计算 31

4。5。2 锅炉管束热力计算 32

4。6 省煤器计算 34

4。6。1 省煤器结构计算 34

4。6。2 省煤器热力计算 35

4。7  空气预热器计算 37

4。7。1 空气预热器结构计算 37

4。7。2  空气预热器热力计算 38

4。8  设计汇总 40

5 结论 42

致  谢 43

参考文献 44

1 绪论

锅炉被广泛应用在现代社会国民经济的各个领域，利用蒸汽来推动汽轮发电机组产生的电能目前占据我国70%以上的电能，工农业（如化工，机械，农产品加工等）生产过程需要蒸汽；供热通风和空调工程以及家庭生活热水供应所需的热能也来自高温热水或蒸汽，甚至医疗领域也与高温蒸汽不可分离。锅炉已成为现代社会生产和人民生活不可缺少的重要特种设备。

锅炉的工作过程可分为炉内和锅内两个同时进行的过程。炉内过程包括燃料燃烧与受热面外部烟气侧炉内的传热；锅内过程包含受热面金属与工质间的传热过程，工质的加热、蒸发与传热过程，工质的流动过程和工质侧的热化学过程。

炉内过程:本次设计是以福建无烟煤为燃料的链条炉排层燃炉。燃料煤通过输煤装置进入到锅炉原煤仓，再直接依靠自重通过溜煤管进入炉前煤斗，之后再落到缓速向前移动的链条炉排上，经过煤闸门进入燃烧室。燃料燃烧所需要的空气由送风机压入空气预热器，升温后进入分段送风仓，进而与燃煤充分接触、混合，进行强烈的燃烧反应。反应产生的高温烟气通过辐射换热将热量传递给燃烧室四周水冷壁内的水或汽水混合物。而后，高温烟气经烟窗掠过凝渣管，冲刷蒸汽过热器，沿着隔火墙横向冲刷锅炉管束，以对流放热方式，给对流受热面管束内的汽、水及混合物等工质传递热量；沿路逐渐降温的烟气会进入尾部受热面冲刷省煤器，通过对流换热，将部分热量传递给管内流动的水，然后烟气进入空气预热器管内，在管内流动冲刷，以对流换热方式将热量传递给管外空气。加热后的空气进至炉膛，强化炉内燃烧，并使炉温升高，进而提高锅炉热效率。此时烟气温度已降到经济排烟温度，离开锅炉本体，经过除尘器、引风机、烟道、烟囱排入大气。

锅内过程：给水首先经水处理系统处理，直至符合锅炉水质要求，再由给水泵通过给水管道送入省煤器，尾部烟道内烟气的热量传递给水，此时经过预热的给水进入上锅筒，并由下降管通过水冷壁的下部集箱流入水冷壁，吸收炉内的高温辐射热量形成汽水混合物并流入上锅筒。锅炉管束中也在进行同样的过程。

2 锅炉机构简介

本次锅炉设计型号为SHL15-1。25/350-W，双锅筒横置式链式炉排炉，额定蒸发量为15t/h，过热蒸汽出口压力1。25MPa,过热器出口蒸汽温度350℃，选用Ⅱ类无烟煤，产地福建天湖山，其低位发热量为25435kJ/kg，挥发分较低，着火困难，通过提高送风温度，提高燃烧温度，使燃料燃烧更充分，提升经济效益。