LCD玻璃盖成型工艺及注射模设计+CAD图纸(5)
2.4.1 尺寸精度
（1）尺寸精度的选择；塑件的尺寸精度是决定塑件制造质量的首要标准，然而，在满足塑件使用要求的前提下，设计时总是尽量将其尺寸精度放低一些，以便降低模具的加工难度和制造成本。对塑件的精度要求，要具体分析，根据装配情况来确定尺寸公差，所以精度要求为一般精度即可，但是由于要保证产品的光洁度，所以应该对精度要求高些，对其要有公差配合要求，应选择高精度。
新标准将塑件制品等级分为三级，即精密级、中级和自由尺寸等级，其尺寸公差见表2.1。
表2.1 塑料制品精度等级的选用
类型 塑料品种 建议采用精度
精密 中等 自由尺寸
聚甲基丙烯酸甲酯 3 4 5
根据精度等级选用表，PMMA的高精度为3级，一般精度为4级。
（2）尺寸精度的组成及影响因素；制品尺寸误差构成为：
= + + + （2.1）
式中 ——制件总的成型误差；
——塑料收缩率波动所引起的误差；
——模具成型零件制造精度所引起的误差；
——模具磨损后所引起的误差；
——模具安装，配合间隙引起的误差；
（3）影响塑料制品尺寸精度的因素比较复杂，归纳有以下三个方面。
模具—— 模具各部分的制造精度是影响制件尺寸精度重要的因素。
塑料材料—— 主要是收缩率的影响，收缩率大的尺寸精度误差就大。
成型工艺—— 成型工艺条件的变化直接造成材料的收缩，并影响尺寸精度。
2.4.2 塑件体积和质量的计算
该产品材料为PMMA塑料，其密度为1.10－1.22 g/cm^3，收缩率为0.004~0.007。计算其平均密度为1.18 g/cm^3，平均收缩率为0.005，下面主要对零件进行计算和校核。
使用UG软件对塑件三文模型进行分析得：
塑件体积为V=4.88
投影面积21.98
密度=1.18 g/cm3
质量=5.758g
计算塑件质量：
由公式M= ×V=1.18×10-3×4.88×103=5.758g
图2.1 零件体积分析 图2.2 零件面积分析
3 注射机的型号和规格选择及校核
注射模是安装在注射机上的，因此在设计注射模具时应该对注射机有关技术规范进行必要的了解，以便设计出符合要求的模具，同时选定合适的注射机型号。
从模具设计角度考虑，需要了解注射机的主要技术规范。在设计模具时，最好查阅注射机生产厂家提供的有关“注射机使用说明书”上标明的技术规范，因为即使同一规格的注射机，生产厂家不同，其技术规格也略有差异。
3.1 注射机的选用
选用注射机时，通常是以某塑件（或模具）实际需要的注射量初选某一公称注射量的注射机型号，然后依次对该机型的公称注射压力、公称锁模力、模板行程以及模具安装部分的尺寸一一进行校核。
以实际注射量初选某一公称注射量的注射机型号；为了保证正常的注射成型，模具每次需要的实际注射量应该小于某注射机的公称注射量，即：
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