摘要本课题的题目是模块药盒强度试验装置加载机构设计。模块药盒在装药过程中可能会受到挤压碰撞等。因此设计出一个可以测试模块药盒可能出现的挤压摔落撞击三种情况下的受力情况。通过对不同加载机构的分析选择，以及试验装置的参数设计，设计了一套由齿轮齿条传动机构为加载方式的加载机构。可以满足本课题的要求。并对装置的零部件进行了强度校核，满足课题要求。最后完成加载机构整体的工程图绘制，以及各个零件图的绘制。75335

毕业论文关键词  模块药盒  加载机构  强度试验装置  齿轮齿条传动

毕业设计说明书外文摘要

Title  Designing the strength test device of modular charge   loading mechanism designing                         

Abstract The topic of my subject is designing the strength test device of modular charge 。 When modular charge is loaded，it could squeezed or impacted。 So this device is designed to test three kinds of situations。 By choosing and analysing different  loading mechanism and designing the chokes of the test apparatus，the loading mechanism is designed with  Gear-rack drive。The stress intensity of component is checked and it is suitable for this project。Finally engineering drawing of the loading mechanism and components is drew by me。

Keywords  modular charge  strength test device  loading mechanism  Gear-rack drive

目   次

1  引言 1

1。1  模块药背景 1

1。2  模块药研制情况 1

1。3  国内模块药概况 3

1。4  本文工作 4

2。原理设计 5

2。1  装置原理 5

2。2  传动机构的选择 5

3。 试验装置设计 9

3。1  模块药尺寸 9

3。2  摔落挤压机构设计 9

3。3  撞击机构设计 10

4 设计计算 12

4。1  挤压机构计算 12

4。2  撞击机构 16

4。3  装置圆柱形轨道的强度计算 19

4。4  本章结论 21

结  论 23

致  谢 24

参 考 文 献 25

1  引言

    在现代战争中对于火炮战术性能的要求不断的提高，传统的装药方式一分钟装填4至6发的装填速度已经无法满足火炮对于战争中快速装填的要求。模块药的发展正是为火炮提高射速，简化后勤供应打下了良好的基础。模块药不仅可以提高射速、改善机动性、十分的轻便，并且能减少人工装填出错的风险，同时包装使用更为方便。但是模块药在自动装填的过程中很容易受到碰撞或者其它外界因素导致跌落而失效。因此测试出其强度极限是十分有必要的。论文网

1。1  模块药背景

早在二十多年前，南非、以色列、法国、德国、英国、意大利等国家针对155mm榴弹炮已经开始了模块装药技术的研究[1][2][3]。美国因为安全问题的因素放弃了对再生式液体发射药火炮的研究，开始了对模块装药进行了细致的研究，因此带动了西方各国对于模块装药的研制。各个国家对于模块装药的总体要求为，采用自动装填机的火炮射速要达到一分钟10至16发，可以持续射击6至8分钟。