摘要此次设计以数控加工工艺理论为基础、以机床夹具设计知识为指导完成了 阀体数控加工工艺编制及相关工序专用夹具设计。此文主要分为两部分,前一 部分主要是针对阀体零件进行工艺性及结构分析、数控加工工艺的编制、毛坯 的制造、切削用量的选择、机床及刀具的选择以及加工时间定额计算等进行阐 述,后一部分主要是设计加工阀体所用的铣床专用夹具,包括夹具的零部件选 择及基准的选择。夹具选用专用夹具,气动夹紧作为夹紧方式,因为气动夹紧 可靠,机构不必自锁。因此生产效率比较高,适用于大批量、流水线的加工。 能够满足设计要求。75758
毕业论文关键词:阀体;加工工艺;专用夹具
The NC machining tooling design
Abstract The design of the NC machining process based on the theory, the fixture design knowledge to guide the completion of the special fixture for NC machining process establishment valve and related process design。This article is mainly pided into two parts。 Before a part is the main preparation process and structure analysis, CNC machining technology for body parts, blank manufacturing, cutting the amount of choice, machine tool and cutting tool selection and processing time ration calculation of elaborate, after a part is mainly design and processing of the body of the use of special fixture of milling machine, including the choice of fixture component selection and reference。 Fixture selection of special fixture, pneumatic clamping as a way of clamping, because the pneumatic clamping reliable, the body does not have to be locked。 Therefore, the production efficiency is high, and it is suitable for the processing of large quantities and production lines。 Can meet the design requirements。
Key words: Valve; machining technology; special-purpose clamping apparatus
目录
摘要-Ⅰ
Abstract-- Ⅱ
目录 Ⅲ
1 阀体工艺工装设计 1
1。1 分析安全阀阀体零件 1
1。2 阀体加工中可能遇到的困难及加工过程中可能的解决办法 3
1。3 确定生产类型及毛坯制造形式 3
1。4 零件定位基准的选择 4
1。5 拟定机械加工工艺路线 5
1。6 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 6
1。7 确定切削用量及基本工时(准终时间) 7
1。8 时间定额及生产安排 14
2 铣床夹具 16
2。1 夹具的作用及组成 16
2。2 粗铣上端面夹具设计 18
2。3 夹具设计及操作的简要说明 25
3 结论 26
参考文献 27
致 谢 28
附录一数控加工工艺过程卡 附录二数控加工工序卡
1 阀体工艺工装设计
1。1 分析安全阀阀体零件
课题中所给的需要加工的安全阀阀体零件的结构简图如图 1-1 所示。
1。1。1 零件的作用
课题中所给的零件是安全阀阀体。阀体可以说是阀门中比较重要的一个零 部件。“阀”在书中的定义是:在液体及气体系统中,用来控制液体及气体的 压力、流向及排量大小的装置。安全阀可安全保护整个流体系统。使之不发生 危险。在气体及液体系统的压力大于装置设定的值时,安全阀的阀门就会打开, 将液体或气体系统中的气体/液体排出去,使装置压力下降,装置得以保证安全, 保证装置不因压力原因而发生泄露等事故。阀体整体结构一般来说比较简单, 但是阀门对阀体的要求却比较高,任一精度误差偏大,都会导致阀门的准确和