磨合规范分为两种不同的定义：狭义和广义[1]。磨合规范在广义上的概念是为了使机械达到良好的磨合，对零件磨合期内对转速、负载与磨合时间进行调整，这也是平时所说的磨合程序。在广义上，磨合规范是指在试件在磨合期内，磨合表面质量受到了影响，对此采取相关的措施改进所有的影响因素。在因素当中，除了上文所说的狭义中的转速、负载和磨合时间以外，它主要还包括了润滑油的选用、材料的选择，试验环境等因素。

在磨合过程中，转速、负荷与作用时间的合理选择，对磨合油的选用有一定的帮助，这几个因素对磨合的质量有着重要的影响，这些影响因素会在本文研究磨合规范试验中进行详细的研究。

1。1。2磨合的重要性

    在这里对机械磨合的重要性进行阐述中，机械出场前最后一道关键工序的就是出厂磨合。我们通过最后的磨合工作，使机械完成初期的磨合，排除异常的故障，使机械工作正常，没有预料之外的情况发生，各项指标都达到了技术标准所需的要求。

    磨合是任何机械出场投入工作前的关键工序，直接影响到机械以后工作的性能。比较复杂的机械所需要的磨合工序时间也比较长，相对简单的机械，在磨合出厂前的磨合时间也较短。所以必须要优化磨合规范并且减少试件的磨合时间，使得该机械或零部件的整机性能和生产效率有所提高，减少能耗和延长机械使用寿命。

大多数的机械其组成成分主要材料是金属材料，如合金钢、铸铁、稀有金属以及橡胶、塑料等等，刚加工制造出的零件无论经过多精细的加工，在表面看上

去可能加工痕迹不是太明显，肉眼不能直接去判断。但是依旧会有肉眼观察不到

的加工痕迹，磨损现象等情况。如果不对其进行磨合，尤其是重工业的机械，直接投入重负载的工作时，其零件表面就会产生划痕、龟裂等损坏和磨损现象，从而降低机械的使用寿命，有可能还会发生意外特殊情况，特别是工作时机械的大部分零件处于高速运转状态，其摩擦部位的冲撞力就更大，从以上可以看出，机械的磨合显得十分重要。通过对机械的磨合分析可以看出，磨合是机械生产、运行、使用不可或缺的一个环节。

1。2课题研究的目的和意义

1。2。1课题研究目的

目的：常规意义上的磨合是在机器装配完成后，出厂使用前，为了工作部件正常且稳定运转的一种保护措施。机械设备的磨损会造成机械的零部件的尺寸、外形和运动部件的表面发生物理或化学变化，从而使得该机器降低了机械生产的精度，严重时会导致机械故障的发生，这会产生一定的损失[1]。对于新出场的机械或者有过维修的机械设备，不可以轻易的投入使用，都应该必要的对其进行磨合调整试验，因为机械设备的零部件表面经过加工[4]，加工的痕迹仍然是显而易见的，不好判断表面质量的好坏。如果贸然的投入使用，会严重影响了机械设备的使用年限，降低其生产价值。机械的磨损是机械在运转过程中各个零部件相对运动作用下产生的结果，在运动部件摩擦力的作用下，机械磨合表面形成了耗损或者变形的现象。所以要对其进行磨合规范研究，减少或避免上述问题的产生，提高机械设备的使用年限。

1。2。2课题研究意义

意义：磨合规范的概念是指当机械的磨合表面进行磨合时，通过相对有效措施促进机械的磨合，例如转速、零件载荷、磨合时间以及磨合润滑油的选用等因素的有机组合。在新制造的机器投入正常工作前，磨合是不可或缺的一项工作，正确的磨合将为机器以后的工作、提高工作质量、延长机器的使用时间作出很大的帮助。所以,我们在对试件进行磨合试验时应重视对这一问题的研究。而机械磨合规范的研究也是从根本利益出发，对保持生产产品的质量和机械本身的正常使用都具有很大的研究意义。