F 推=nK 推 F （2-10）

F 顶=K 顶 F （2-11）

（b ：材料抗拉强度 300MPa~400MPa，L:零件剪切周长，t:材料厚度，n:凹模 孔口卡有的工件数，n=h/t），其中取b =350MPa，查表 2-11，K 卸=0。04，K 推=0。055， K 顶=0。06，h=5mm，n=5/0。8=6。25，取 n=6，所以论文网

F 冲=0。8×350×[2×（153+39。65）+2。38×13+10×2+8。5×3+13×4+4×（12+5）

+4×（12+6）+12×2+10+5+3×4+5×12+3×12+12×4+34×2]=318KN， F 卸=0。04×318=12。72KN， F 推=6。25×0。055×318KN=104。9KN，

F 顶=0。06×318=19。08KN，总冲压力 F 总=F 冲+F 卸+F 推+F 翻=436。6KN。

2。3。7 压力机选择

一副完整合理的多工位级进模，必须在使用性能，刚性，安全性可靠的压力机 上使用，才能发挥作用生产出合格的制件。模具总冲压力为 436。6KN，所以初步选 用型号为 J23-63 的开式曲柄压力机，技术规格如下：

公称压力：630KN 滑块行程：120mm 最大闭合高度：360mm 最小闭合高度：270mm

工作台尺寸（左右×前后）：710*480mm

2。3。8 凸凹模刃口尺寸计算

凸凹模刃口的尺寸精度决定得地合理与否，直接影响冲压件的尺寸精度及合理 间隙值能否保证，也关系模具的加工成本和寿命。

2。3。8。1 凸凹模分别加工

编号除了 3，4，5 号之外的孔均是圆形或简单规则形状的所以适用于凸凹模分 别加工的方法。查文献[13]表 2-1，材料b =300~400MPa，Zmax =0。1mm，Zmin =0。07mm；

(1)冲孔：零件孔尺寸 d ，

d   (d x)0

p

（2-12）

dd

(2)落料：零件外径尺寸 D0 ，

(d p



Zmin

d

0

（2-13）

D    (D  x)d

（2-14）

0

p d min   p

（2-15）

d p , dd ：冲孔凸，凹模刃口尺寸； Dp , Dd ：落料凸，凹模刃口尺寸；:零件公差；

Zmin ：最小合理间隙；p ,d    ：凸，凹模制造公差；x:磨损系数。

采用凸、凹模分别加工法，为了保证合理间隙，须满足： p

d

Zmax  Zmin ，

若 p

d

Zmax  Zmin ，但大得不多，则凸，凹模公差按公式p  0。4(Zmax  Zmin ) 和

d    0。6(Zmax   Zmin ) 调整，查文献[12]表 2-3，p =d =0。02mm， p

d

Zmax  Zmin ，

但 大 得 不 多 ， 所 以 采 用

p     0。4(Zmax Zmin )

=0。012mm ，

d          0。6(Zmax Zmin ) =0。018mm。

<1>  孔 1 与孔 2：查表 2-4，x=0。75，而冲孔件精度为 IT9，查文献[14]《冲压手

0 0。018

册》 =0。08， d p =10。060。012 mm， dd =10。130