4。2。1 电动机功率的选择

电动机所需工作功率为：

工作阻力矩                  （4-2）

工作机所需功率 为：

扎选机固定轴选用V带传动，其各部分传动效率为：V带传动=0。96，联轴器效率 ，滚筒效率 代入式4-1中可求得该轴所需电机功率为：

因处理对象所含物质复杂多样，工作载荷较不稳定，所以电动机额定功率 应稍大于。按工作要求选用Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压380V。根据Y系列电动机技术数据，选电动机的额定功率为。

4。2。2 确定电动机转速

扎选机工作针筒转速为，通常V带传动传动比常用范围为，故电机转速可选的范围为：

          （4-5）

符合这一范围的同步转速由750，1000r/min。现通过以同步转速750，1000r/min两种方案进行比较，见表4-1。

表4-1 电动机的选择

方案 电动机型号 额定功率/kW 同步转速（满载转速） 传动比 

1 1000/960 2。0 2。0 1。34 

2 750/720 2。0 2。0

表4-1中，方案1传动比较大，传动装置外廓尺寸大，故不可取。因使用V带传动，为提高传动效率，保证传动稳定性，降低传动比，故选用方案2，即选定电动机型号为。

4。2。3 减速电机的选型

扎选机滑动工作轴通过减速电机驱动。减速电机，主要是由两部分组成的，分别是驱动电动机和减速机。而在减速电机中，这两部分之间相互制约着，使得在进行减速电机的选型时，必须保证两部分各自性能参数要相互匹配，因此，必须分别对这两部分驱动电机和减速器进行合理的选型设计[12]。文献综述

除需要保证驱动电机具有防水、防尘、噪音较小的特点，还必须确保驱动电机和减速器两部分之间传递动力的平稳性。选择驱动电机的型号是根据滑动工作轴所需的工作功率来进行的。滑动工作轴的功率与另一固定轴功率相同，均为，驱动电机的功率按120%计算，，电动机型号由此选择为，其额定功率为，输出转速为，额定转矩为。

减速电机除选择驱动电机外，还须对减速器进行选型工作。减速器的选型要保证传动减速比符合工作转速要求，而且还需考虑其结构是否紧凑、传动平稳、低噪音等特点。工作要求规定的传动比为：

                         （4-6）

其中，为电机的输入转速，即为；是输出轴的转速，由工作轴转速决定，为。由此计算可知减速器传动比为，圆整后趣味。本文选择最为常用的一级圆柱齿轮减速器。

为保证在各种工作状态下减速器均不发生损坏，驱动电机输出扭矩应在适当的范围内。因此在选择减速器额定扭矩时，遵循如下的选型规则：

                          （4-7）

式中，；。通过计算减速器的额定转矩即可。

综上所述，根据计算所得减速器传动比和额定扭矩，最终可根据以上计算所得数据定制符合相应要求的减速电机。