运用solidworks对立体养护窑和其内部机械部件进行三维建模，同时运用AnsysWorkbench对窑体和主要机械组件进行有限元模拟分析，分析结果得出的应力应变图。针对关键的零件部分进行检验校核，使其满足设计要求。

根据实际工厂生产混凝土叠合板的情况，合理布置立体养护窑内部的蒸汽管道，通过热力学的相关知识设计各管件的直径，再结合管件计算直径选取实际管件直径。

④设计窑门开关装置，并对其中的关键组件进行设计计算，使其满足实际要求。

第二章 立体养护窑总体方案设计

本章讨论的是立体养护窑的总体方案设计，由于立体养护窑是属于混凝土叠合板生产线中的一部分，所以必须考虑立体养护窑前后机械设备的布置关系以及个尺寸必须要与前后机械设备相互配合，只有这样生产线才是一个整体，而立体养护窑也不再是一个孤零零的个体。

2。1 生产用混凝土叠合板的尺寸

从表2-1可以看到，立体养护窑需要养护三种类型混凝土叠合板，分别为DBS1双边板、DBS2双向板、DBD单向板，三种混凝土叠合板按一定的顺序排列放置在模台上通过堆垛机的升降平台进入立体养护窑进行养护。三种混凝土叠合板的混凝土强度等级均为C30。

表2-1 混凝土叠合板尺寸表

类别 编号 实际宽度 实际跨度 最大宽度 最大跨度 体积（m3） 重量（kg）

DBS1双向板边板尺寸

最小边板 DBS1-67-3012-X 960 2820 1340 3000 0。162 406

最大边板 DBS1-69-6015-4 2160 5820 2540 6000 0。754 1885

DBS2双向板中板尺寸

最小中板 DBS2-67-3012-X 900 2820 1480 3000 0。152 381

最大中板 DBS2-69-6015-4 2100 5820 2680 6000 0。733 1834

DBD单向板尺寸

最小单板 DBD67-2712-X 1200 2520 1170 2700 0。181 454

最大单板 DBD69-4224-X 2400 4020 2370 4200 0。579 1447

2。2 模台方案设计

2。2。1 模台介绍

模台包含一个焊接而成且带空白磨光成形面的金属框架结构。表面质量可根据设计者需求进行调整。混凝土预制件的尺寸和类型及设备设计理念用来决定托盘的尺寸及最大的表面载重。从起动到混凝土预制件的卸载，模具托盘在旋转设备内从一个行程位置运转到下一个行程位置，且作为模具、钢筋、构件和混凝土的运输工具[3]。