工作原理图如右图： 

2。3曲柄压力机的主要技术参数

曲柄压力机的主要技术参数是反映一台压力机的工艺能力,所能加工的零件尺寸范围,以及有关生产率等指标的重要资料。本次设计的曲柄压力机主要技术参数如下：

1。电机功率：0。55Kw；论文网

2。公称力：31。5KN

3。滑块行程：25mm；

4。滑块行程次数：200次/min；

5。最大封闭高度：120mm。

2。4曲柄压力机滑块机构的运动规律分析

   曲柄压力机的工作机构大多采用曲柄滑块机构，其运动简图如图2-1所示。O点表示曲柄的旋转中心，A点表示连杆与曲柄的连接点，B点表示连杆与滑块的连结点，OA表示曲柄半径，AB表示连杆长度。所以OA以角速度W作旋转运动时，B点则以速度v作直线运动。 

   1。滑块的位移和曲柄转角之间的关系表达为： 

 而

  令    则 

  而 

  所以 

  代入式整理得：

  λ代表连杆系数。通用压力机λ一般在0。1~0。2范围内。故上式整理后得： 

   式中    s——滑块行程。(从下死点算起) 

      a——曲柄转角, 从下死点算起,与曲柄旋转方向相反者为正。 

      R——曲柄半径         

           λ ——连杆系数 

      L——连杆长度(当可调时取最短时数值)   

 因此,已知曲柄半径R和连杆系数λ时,便可从上式中求出对应于的不同a角的s值。有余玄定理知：                 

  2。滑块的速度和曲柄转角的关系

   求出滑块的位移与曲轴转角的关系后,将位移s对时间t求导数就可求得                                             

    到的速度v,即： 

   而     所以 

     式中： v——滑块速度

            ω——曲柄的角速度

     又   

 所以 

  式中： n——曲柄的每分钟转数，即滑块每分钟行程次数。

     从上式可看出,滑块的速度V是随曲柄转角a角度变化的。在a=0时V=0,a角增大时V随之显著增大；但在a=75~90之间时，V的变化很小,而数值最大。因此常常近似取曲柄转角a=90的滑块的速度当作最大速度。用 表示即：

    上面公式表明，滑块的最大速度与曲柄的转速n，曲柄半径R成正比，n越高，R越大，滑块的最大速度 也越大。

2。5曲柄压力机滑块机构的受力分析 

    判断曲柄压力机滑块机构能不能满足加工需要除了它的运动规律是否符合要求外，还有很重要的一点就是要校核它的强度。而进行强度校核之前必须首先正确的将曲柄压力机滑块机构的主要构件进行力学分析。

3课题研究的内容及方案确定

3。1运动机构的方案

   1。曲柄的设计计算

    在曲柄压力机中，常见的曲轴由三种形式，即曲轴，曲拐轴和偏心轴。曲轴为压力机的重要零件，受力复杂，故制造条件要求较高。一般用45号刚锻制而成。锻比一般取2。5~3。有些中大型压力机的曲轴则用合金钢锻制。在设计曲轴时，先根据经验公式决定曲轴的有关尺寸，然后根据理论公式进行精确核验。曲轴和曲拐轴有关尺寸的经验公式见表3-1和表3-2。