玉米乙醇工艺中纤维素的降解转化研究(3)
欧盟、日本、俄罗斯等国也在积极开发推广燃料乙醇的研究[3]。 粮食乙醇需要消耗大量的粮食，中国的粮食安全问题一直是国家战略关注的重点，未来限制粮食为原料生产乙醇是必然趋势。以秸秆、纤文素和农业废弃物为原料的第 2 代燃料乙醇生产工艺引起了各国的重视。
1.3 燃料乙醇的生产工艺 1.3.1 第一代燃料乙醇：玉米燃料乙醇生产工艺 今天，大多数燃料乙醇是从玉米干磨（67%）或湿磨（33%）过程中产生的。在干磨过程中，将干净的玉米磨碎，和水混合，形成糊状物。将糊状物煮熟，加入耐高温的 α-淀粉酶，快速水解淀粉链，使其液化。冷却后，加入糖化酶。糖化酶将液化淀粉转化为葡萄糖。然后加入酵母用来发酵葡萄糖，生产含有乙醇和固体的混合物。许多工厂采取同步糖化发酵（SSF）工艺，因为它降低了微生物污染的机会，通过避免浓缩葡萄糖溶液降低酵母的初始渗透压，通常是更加节能的。对发酵产生的混合物进行蒸馏和脱水，以制备燃料级乙醇。蒸馏后剩余的固体被干燥生产酒曲干酒糟蛋白，作为动物饲料添加剂销售。湿磨过程中，谷物各组分被分步分离，包括淀粉、纤文、面筋和胚芽。玉米油从胚芽中提取。将剩下的胚芽粉添加到纤文和壳中，形成玉米蛋白饲料。面筋也被分离形成玉米蛋白粉。可发酵性糖从淀粉中生产，这些糖发酵成乙醇。