第三章  光信息处理模块 14

3。1 配置服务器 14

3。2 系统开发 16

3。3 计算与反馈 19

3。4 小结 20

第四章  仿真实验及结果 21

第五章  总结 25

致  谢 26

参 考 文 献 27

第一章  引言

本课题的目的是给企业开发一个光信号采集交互系统，所要设计的是在实际工业生产中通过现场采集光信号后存储到服务器并对采集到的光信号进行计算，在计算后将计算结果反馈回现场控制系统的光信号采集交互系统。在工程实际应用中，可以将繁杂的现场数据进行有序的统计与录入，还能将所收集到的数据通过有效的措施进行计算并反馈，从而可以在实际应用中更加方便的对现场实施控制，进而提升企业运营效率。论文网

1。1 本课题研究意义

在实际工业生产中，为了实现工厂的自动化控制，一般将选择PLC作为工厂内的工业控制中心。在李世发所发表的PLC在工业自动化控制领域中的应用[1]一文中介绍了PLC可以取代传统的继电器控制系统，还可构成复杂的工业过程控制网络，是一种适应现代工业发展的新型控制器。邓高寿, 潘宏侠所编著的PLC在工业自动化控制领域中的应用及发展[2] 一文中系统地讨论PLC在工业自动化控制领域中的应用技术发展方向，阐述了PLC在工业控制中的应用。介绍了PLC朝着自动化、信息化、开放化和软件化的方向发展，并列举了最近不同类型PLC的发展现状。

伴随着时代的进步，虚拟仪器便跟随着计算机技术的发展而开始逐步进入到了人们日常的生活和工作中，而其本身相较于传统仪器，在诸如智能化程度、处理能力以及性价比等诸多方面而言有些相当明显的技术优势。厂商也从手工业转变为了依赖计算机进行自动化控制并因此来提升企业效率。

由于实际工业生产中不可能所有的底层设备和通信协议都一致。即底层通信模块和访问接口方式都不尽相同。即使PLC作为一个逻辑控制器采集到了光信号也很难与其他的计算机接口进行数据交流。但是OPC技术则很好的解决了这一问题，OPC技术本质上是提供了一个统一的有效可循的高效的通信机制。利用OPC通信协议可以使得PLC与PC客户端相连接。进行数据传递。即在PLC的外设端口与PC端相连接后，在PC端的实际操作软件中利用OPC通信协议与PLC内的储存器进行数据交流。从而获得信息。

本课题实际是测量转炉炼钢厂内炉口的火焰辐射的光信息，经由PLC系统将采集到的光信号储存在储存器中，并通过PLC的外设接口利用OPC通信协议连接至PC端的实际软件中，并将PLC储存器中储存的火焰辐射信息的光信号发送至OPC服务器中，再由OPC服务器传递给计算机的计算模块将光信息转换成发射率和火焰辐射温度。

1。2 国内外研究现状

1。3 本课题研究内容

本次课题为光信息采集交互系统设计，主要针对的对象为工业生产中炼钢炉内火焰辐射的光信息的采集和传输，并在最后进行反馈。当前的工作中由于实际工业生产中一个工厂内有许多的炼钢炉，而工厂内的空间环境并不允许配备太多的测量和统计的硬件设备的问题。故本次课题的中心是利用一个终端来实现对每个炼钢炉内的数据进行整体的采集汇总并根据OPC系统来建立一个虚拟的终端来实现交互。