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目前落球法测液体粘滞系数大多采用秒表计时，其计时精度不够准确，即安秒表时动作与落球初始及结束时刻难以同步，因此时常造成人为误差。实验中，确定小球何时进入匀速状态一般是经验估算，目测确定，且耗时长，实验结果误差大，实验内容单一，技术含量低，学生受益较小。因此决定改进实验，利用摄像头拍摄小球下落过程，分析录像可以观测任意时间的小球位置，可以清晰直接的观测到小球的速度变化，精确求出小球的收尾速度，大大减少实验误差。44532
二、文献论述
[1] 蔡达峰,黎昌金.落球法测液体粘滞系数实验的理论探讨[J].内江师专学报,1998,(04)
木文指出《落球法测液体粘滞系数》实验中,小球的运动是一个“暂态过程”，讨论了影响小球趋于极限速度快慢的“驰豫时间”、计算出几种液体的“驰豫时间”值,从而为判断小球是否达到平衡提供了理论依据。
[2] 麻福厚.落球法测液体粘滞系数实验的改进──双球升降法[J].物理实验,1994,(05)
1.就测量方法而言,“双球升降法”属比较法。液体的粘滞阻力与祛码(标准件)的重力进行比较,从而提高了河量的准确度。
2.用祛码的质量调控小球运动的终极速度,保证低雷诺数条件.拓宽了液体粘滞系数的测量范围.
3.调节简便,测量前经准确地调节,总可保证小球沿液柱的中心轴线运动.
4.通过悬丝将速度信息由液内提取到液外进行观测。对此,只要在悬丝的适当位置作一标记即可实现.这有助于测量不透明或透明度低的液体并减小了视差.它也为实现光控测速提供方便.
5.使测量简化。“双球升降法”只需测时间变量t,省去了p、 的测量论文网。其余量d,L,D,H,拼的数值均可列入仪器常量。
[3] 郑勇林,杨晓莉,杨敏.落球半径对测量粘度的影响[J].物理实验,2003,(09)
用实验和图解方法研究了落球法测粘度实验中落球半径对粘度测量的影响 ,给出了落球速度、运动距离与半径的关系 ,讨论了有限边界对速度的影响
[4] 陈继开.基于DSP及CPLD技术的超声波粘度测量系统的设计[D].兰州理工大学,2007
粘度测量在石油、化工、纺织、食品、医药等诸多行业应用极为广泛,对生产环节的流程控制以及最终产品的性能评定起着重要作用。粘度测量可分为运动粘度测量和零切粘度测量两类。作为测量零切粘度的主要测量仪器之一的光电落球式粘度计,在实际粘度测量过程中常存在诸如:光电传感器透光受限、易受外部光线干扰、对落球下落速度测量不准、粘度测量误差随机性大且数据采集量不足等缺陷,严重影响了粘度测量精度和效率。随着仪表自动化的发展和粘度测量法研究的深入,零切粘度的测量仪器由传统的光电落球式粘度计发展到能量衰减式粘度计,尤其是以机械波衰减原理为基础设计的智能便携式粘度计在国外已有产品问世。但是,我国在液体静切粘度测量方面主要还是沿用光电落球式粘度计,所以改善现有粘度测量装置、研究开发功能齐全的零切粘度测量系统势在必行。本文论述了一套独立设计的基于DSP+CPLD技术的超声波零切粘度测量系统,该系统在光电落球式粘度计的基础上大胆创新,利用超声波多普勒频差测速法取代了传统的光电测速法,并对频差测量部分的电路设计和测量方法作了改进。其中利用改进的相位重合点法,以MAX7128S可编程逻辑器件为硬件基础完成的超声波频差测量模块设计。这一创新不但在降低了基准频率的同时缩短了信号在器件内的延时,提高了测量的快速性和准确性;而且电路结构简单,修改方便,软件开发周期短。作为整个系统运算控制单元的核心处理器件TMS320VC5402在完成系统逻辑控制的同时,能够对采集到的数据进行高速处理,从而满足了系统测量实时性的要求。该粘度测量系统与光电落球式粘度计相比具有结构简单、测量速度快、准确度高、安装调试方便及易实现二次开发等优点,在国内粘度测量领域具较高的应用价值。