由于经济发展的信息化和全球化,生产计划对于企业而言变得越来越重要。生产计划是可以使得企业适应复杂市场的强有力工具。制定生产计划的主要目的是解决企业的采购计划和生产作业安排问题。在不同的历史阶段，面向不同的应用背景,人们提出了不同的生产管理模式来解决这个难题,主要有物料需求计划（MaterialRequirementPlanning,MRP）、准时生产(JustInTime,JIT)、最优化生产技术(OptimizedProductionTechnology,OPT)和项目管理(ProjectManagement,PM)等,它们反映了不同时代不同的管理哲理,其中具有代表性的是准时生产和物料需求计划。

宗鸣镝、孙厚芳曾结合船舶制造业对拉式生产进行了深入的探讨[1],分析了船舶制造业现阶段在实施拉式生产中所遇到的困难，并对难题进行分析。

2003年，柏杰结合某汽车公司的实际情况，他提出了MRPⅡ和JIT相结合的生产管理模式，并在其所在企业得到了非常好的应用效果[2]。其所提出的生产方式在同行业中得到了认可。李国家、王定伟在研究推拉结合式生产方面主要是结合仿真软件[3]，对难以实施的方案进行了模拟研究。

2005年,北京航天航空大学的邓必超、杨建军等人针对项目型制造的生产数据不准确等特点，提出推拉集成生产管理模式在制造执行系统中的应用方法[4]。该方法能够解决传统计划方式的不确定性和变动的频繁。

2007年，王欢、林枫等专家研究出基于推拉结合生产管理模式的生产管控平台设计和实现[5],深入推进了推拉结合式生产的应用，使计划的实施与预测能力得到更进一步提升，也为设计推拉结合式管理系统奠定了基础。

2008年，宁浪、张宏斌等学者就面向JIT制造的零部件配送中心货位优化进行研究[6],从装配运送的角度研究了适合JIT生产的配送方式，实验数据表明，可以有效降低运营成本，提高存储空间利用率。周红安、田锡天等人基于TOC进行作业计划的制定[7]，研究出一套完整的作业计划制定方法。

北京航天航空大学的俞鲲和杨建军在2011年对推拉结合的生产计划与控制方法进行应用研究[8],将推动、拉动在不同的层面上进行综合应用，并在具体实施中得到验证，证明了其可行性和有效性。同年，刘巍巍、刘晓冰等人研究出一种推拉结合的生产计划与调度模型[9]。至此，推拉结合的生产模式被不断推向计算机软件角度进行研究。郭超、王甫茂结合我国企业的现状，对MRP和JIT生产方式进行比较研究[10]，为企业带来实际效益。

在国外，对推拉结合的生产方式的研究也一直是个热门话题。近些年的，AlenaPuchkova、JulienLeRomancer、DuncanMcFarlane等人针对平衡问题对生产方式进行了探讨[11],Hadas,A.Stachowiak等人对推拉结合式生产的物流进行的研究[1],可见，推拉结合式生产一直是研究中的热门问题。

参考文献

[1]宗鸣镝,孙厚芳.  精益造船中计划约束下的拉动式生产控制方法[J].  辽宁石油化工大学学报,2012,(02):78- 83.

[2]柏杰. MRPⅡ与 JIT 相结合的生产管理模式及其应用[J]. 工业工程与管理,2003,(01):58-61.

[3]李国家,汪定伟.  供应链中控制多级存储的射频辨识 Push/Pull  混合策略设计与仿真[J]. 控制理论与应 用,2014,(10):1302-1309.

[4]邓必超 , 杨建军 , 寇益. PUSH-PULL  集成生产管理模式在制造执行系统中的应用 [J]. 航空制造技 术,2005,(07):83-85.

[5]王欢,林枫,成立权,毕重轶.  基于推-拉结合生产管理模式的生产管控平台设计与实现[J]. 航空制造技 术,2012,(06):99-101.

[6]宁浪,张宏斌,张斌. 面向 JIT 制造的零部件配送中心货位优化研究[J]. 管理科学学报,2014,(11):10-19. [7]周红安,田锡天,贾晓亮,耿俊浩. 基于 TOC 的作业计划方法研究[J]. 机械制造,2011,(05):76-79.