制造业是国民经济的支柱产业，是国民经济部门发展的先驱。制造业的复兴 是一个利用我国经济运行的新高潮。实践证明，先进的技术和设备，先进制造技 术是制造业的振兴系统工程是一个重要的部分。69968

科技的快速发展，随着社会的各种需求，产品迅速更新的，讨好眼睛的设计 也越来越多，小批量生产的厂商成迅猛发展之势

此外，航空工业、汽车工业和轻工业快速增长的消费品生产、复杂形状零件 的精度要求将显著提高。要知道，想在越是激烈的市场竞争中取得战略性成功就

越是需要短小的研发周期，高质量的生产质量，传统的加工设备和制造方法的发 展多样性、灵活性很难适应复杂形状的高质量零件加工的效率要求。因此，近几 十年来，为了能有效解决复杂、精密零件加工，研究所投入了越来越多的时间与 金钱进行了调研，并仔细研究探讨了这个问题。所以，现如今数控加工技术的发 展和广泛应用的制造技术已经发生了根本性的变化。

随着数控加工技术的发展，实现更高级别的自动化，以及更加灵活多变的应 用范围，朝着网络和数字化制造的方向发展是机械制造业的发展方向。数控技术 是现代化机械加工技术的基础和关键。数控加工程序大大提高生产率，加工质量 稳定，缩短周期，提高灵活的生产加工能力，实现各种精密零件的复杂功能和工 厂自动化，计算机管理，容易减少工厂设备的数量，节省人力，提高工作条件， 加速产品的升级，发展和提高企业的市场适应能力，提高企业的综合经济效益。 数控加工技术的应用，机械加工的大量制备和加工过程，和零件计算机辅助设计论文网

（CAD）以及计算机辅助制造(CAM)集成成为现实，随着技术的不断进步，机械加 工灵活的自动化水平在不断提高。

1 国外研究现状

自 1952 年第一台数控机床问世至今，数控系统主要跳跃了两大阶段，现如 今已迭代至六，并有继续发展之势。第一个阶段的数控车床主要为 NC（数控） 阶段，包含电子管、晶体管等一系列的小规模电路集成控制，这是初步的自动化； 第二个阶段主要采用计算机控制，即 CNC（计算机数控），主要使用小型计算机， 微处理器和 PC 机系统控制。现今的数控系统，因通用微机技术飞速发展，并受 其影响，自动化数控系统朝着以通用微机（个人计算机 PC）为基础，采用开放 式体系结构，并向着高智能化，高效性的方向发展。

本世纪 70 年代，新的机床计算机技术得到了飞速发展，并成功应用于机床 控制。这项技术应用了计算机技术、自动控制技术、测量技术、机械制造等多方 面研究的最新成就，成功使得机械加工的效率和质量突飞猛进。到了八十年代， CAD／CAM 技术的发展使得以数控机床为基础的现代制造技术有了更为广阔的应 用前景，从此制造业有了翻天覆地的新变化，自工业以来缓慢进步的生产率 得到了空前的飞跃。机械行业在计算机应用技术的飞速发展下，既迎来了新的曙 光，新的机遇，又面临着前所未有的严峻危机。

2 国内研究现状

现如今，我国国力强盛，制造业坐上了火车，着实蓬勃发展了一番，由信息技术所引领的科技智能化也逐渐的渗透进制造业，使用计算机代替人工控制车床 进行零件的加工，这样以后可以大大节省人力物力，极高的自动化生产，能够创 造出更高的经济效益。但在采用自动控制系统之前，采用手工输入法对机床进行 数控加工，不仅精度不高，生产率停滞不前，发展的前路坎坷，工人无法直观的 明白图纸上零件的最终形状，不利于自动化程度的提高。