激光-MIG电弧复合的焊接机理目前，无论国内还是国外都对激光与电弧复合焊接做了有关的实践性研究，德国和美国的相关研究所是当今世界上对此技术研究最多的，有很多复合焊的论文都是出自它们之手。在最开始的研究过程中，研究员们制定试验方案来研究总结激光-电弧复合焊接规律时，选择的方法是以一种激光-电弧焊接的方式来描述，但是激光与电弧之间存在着非常复杂的相互作用机理,尝试用统一的理论来描述其中的机理并不简单，因而也很难找出一个恰当的模型来分析。尽管如此，随着科学家们的努力研究，激光和电弧之间的相互作用的机理还是被总结出：80923

（1）电弧在焊接时使等离子体浓度降低由于激光焊能量集中的特点，所以激光对电弧压缩作用，因此会产生小孔，小孔中又会出现很多光致等离子体，产生过多的等离子就会屏蔽部分激光。等离子体的特点是集中在在很小的区域内，而且温度很高，但是电弧则与之恰恰相反[14]。随着电弧的加入，电弧在等离子体中能产生一个区域，这个区域内的等离子体浓度会降低，这就减缓了等离子体对激光的屏蔽作用。

（2）电弧增加了激光焊接的桥接性能对于激光焊接，焊接是如果焊缝间隙大于0。1mm，就会有很多激光通过间隙漏

出，这就导致了激光焊接无法正常进行，加入电弧后，焊接的作用区域会因此变大，此外MIG熔化极电弧焊有融化的焊丝的不断填充，使得焊接熔池里的填充金属增多，很大程度的弥补了焊接间隙，使得激光不会那么容易从间隙中漏出，从而改善了焊接的桥接性能[15]。焊接的桥接能力得以提高，使得激光电弧复合焊接具有较大优势：焊口的精度要求降低、焊口加工的复杂程度降低，从而提高了焊接的生产效率，大大降低了焊接时的生产成本。论文网

（3）电弧提高激光能量利用效率材料对激光吸收率与材料的温度有很大的联系，材料温度越高，就会提高材料对

激光的吸收率，自然而然便提高了能量的利用率。在激光电弧复合焊时，一般我们选择激光在电弧后的排列方式，在焊接过程中，焊接材料首先会在在电弧的作用下被加热，材料的温度升高，导致材料能更好地吸收激光，并且减弱了激光的反射作用[16]。在焊接Al和Cu等对激光具有很高的反射系数的材料时，采用激光电弧复合焊接后，材料表面在电弧的加热下微熔成液态，导致了Al、Cu等高反射材料对激光的反射作用明显下降，从而使得焊接在操作时更加方便。

（4）激光具有稳弧和提高焊接速度的作用对于电弧焊，当我们将焊接速度到很高时，电弧的状态就会变得非常不稳定，因

为等离子体会因为焊接速度的提高而减少，导致了电弧不能稳定地燃烧。在激光的加入后，大大地提高了等离子体浓度，这样在提高一定的焊接速度的情况下，电弧也能够稳定地燃烧，对电弧起到稳弧作用。斯汀在试验中分析了激光对电弧稳定性的影响，研究表明：随着激光的加入，会导致焊接电流变大焊接电压减小，使得原先不稳定的电压电流变得稳定起来。综上所述：复合焊对电弧具有稳弧作用，激光提高了电弧的稳定性，电弧与激光的相互作用使材料温度升高，材料对激光的吸收变得更多，焊接时热输入变多和激光与电弧的协同效应，使得相对于单MIG焊和单激光焊来说，激光电弧复合焊可以使焊接速度提高很多并且焊接质量也得到很大程度的改善[17]。

（5）电弧对激光的屏蔽电弧的原理是气体的放电现象，与等离子本质一样，对激光也存在屏蔽作用，如

果我们在焊接时没有选择合适的复合参数，就会导致很大一部分激光被屏蔽掉。激光的波长能够影响电弧对激光的吸收，波长越短吸收越小，波长越大吸收越大。