在建筑、机械、石油、化工等领域经常会碰到管材与管材之间相互接连的情况,这也需要工作人员对相贯线的深入研究,对相贯线轨迹进行数学建模后汇编成程序语言输入到数控系统中,实现对多种复杂切割情况的灵活应对,提高工作效率,加快工作速度,确保需要复杂加工的管材能够满足工作需求,为我国社会zhuyi现代化建设提供光和热,为早日实现现代化作出贡献。

然而,现今我国的中小企业仍然使用手工或半自动的切割方式,这一类切工方式在现在的经济发展中不仅降低生产效率,增加劳动成本,还会增加企业的生产周期,浪费企业资源。随着前自动加工的迅猛发展,研究并推广数控切割技术显得至关重要。相信在不久的将来,数控相贯线切割机会成为相贯线切割的主流设备,提高企业工作生产效率,降低劳动成本,推动我国经济进一步提升。

1。2数控切割机国内外现状

1。3本论文的主要研究内容

本论文主要为多轴数控切割机的研究,对多轴切割机的数控系统进行设计,同时对几种典型的相贯线类型进行数学建模,并对其数学模型进行仿真。本文的主要研究内容为:

1。五轴联动相贯线切割机数控系统的设计,包括系统的上位机、下位机及伺服驱动系统设计; 

2。基于主贯管为方管和圆管的相贯线数学建模。来自~优尔、论文|网www.youerw.com +QQ752018766-

3。在OpenGL中完成对圆柱管与圆柱管相贯线的仿真。

1。4本章小结

本章首先对相贯线切割技术作简单的介绍,并对数控切割机的发展进行了重点介绍和讨论,分析了数控切割技术的国内外发展概况,并给出了本文的主要研究内容。

         

第二章 数控切割系统的构成

2。1五轴联动切割机的基本原理

随着制造业技术的发展,现在切割机都需能沿空间相贯线轮廓进行加工,同时还应能进行焊接坡口的切割,所以现在更多的切割机是采用较多联动轴进行切割,本次设计以五轴联动为基准,构建一个五轴联动的数控切割机。切割机联动轴由上下、左右、前后、管件旋转、焊枪摆动五轴组成,采用交流伺服驱动,基本结构如图2-1所示。被切支管沿C轴旋转,割炬沿A、B、Z、Y四轴运动,形成五轴的联动。

上一篇:Crowbar海上风电电网故障优化控制系统设计
下一篇:基于oversim的P2P通信仿真系统设计

GLIP2003直线二级倒立摆的模...

TFT-LCD液晶生产过程中的非线性控制律设计

MATLAB基于网络通信的非线...

依据市场某产品价格趋势...

WBWY-S1自动生产线包装控制系统设计

AT89C51单片机电力电缆温度...

高压电力线路茬线视频监...

LiMn1-xFexPO4正极材料合成及充放电性能研究

安康汉江网讯

新課改下小學语文洧效阅...

张洁小说《无字》中的女性意识

ASP.net+sqlserver企业设备管理系统设计与开发

网络语言“XX体”研究

麦秸秆还田和沼液灌溉对...

互联网教育”变革路径研究进展【7972字】

老年2型糖尿病患者运动疗...

我国风险投资的发展现状问题及对策分析