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ANSYS复合材料板的缺陷检测实验分析(3)

时间:2022-03-27 21:43来源:毕业论文
35 5。2 复合材料板的缺陷检测 38 5。2。1 无缺陷损伤 38 5。2。2 裂纹缺陷 39 5。2。3 圆孔缺陷 40 5。3 检测结果分析对比 41 5。4 本章小结 42 第六章 结论与展

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5。2 复合材料板的缺陷检测 38

5。2。1 无缺陷损伤 38

5。2。2 裂纹缺陷 39

5。2。3 圆孔缺陷 40

5。3 检测结果分析对比 41

5。4 本章小结 42

第六章 结论与展望 43

6。1 本文的工作和结论 43

6。2 研究展望 44

46

参考文献 47

本科期间发表的论文与参研的课题 51

第一章 绪论

1。1 项目概述

1。1。1 项目来源

本学位论文课题源自于江苏科技大学本科生创新计划项目“一种新的纤维增强型 复合材料缺陷检测的方法研究”,江苏省工程力学分析重点实验室(东南大学)开放 基金 A 类项目“考虑温度影响的斜拉桥斜拉索损伤识别研究(LEM16A09)”课题的拓 展。论文网

1。1。2 项目研究的背景及意义

随着科学的飞速发展和技术的不断进步,各种复合材料竞相问世,并越发完备, 成为诸多行业的必备材料。复合材料拥有重量轻、强度高、加工成型方便、弹性优良、 耐化学腐蚀及耐候性好等特点,已逐步取代木材与金属合金,广泛应用于航空航天、 船舶、车辆、建筑、桥梁、电气电子、风电等领域[1]。

然而,复合材料在生产和使用过程中,其结构会在各种外在因素的影响下不可避 免的受到拉压、冲击及疲劳等一种或多种损伤,而这些损伤随着时间的积累,会在结 构的表面或者内部产生裂纹,裂纹的生长和迅速扩展会导致结构的健康被破坏,这将 威胁其安全可靠性,甚至会造成无法挽回的严重后果。在 1988 年发生 B737 客机空难, 给大家留下深刻的教训(如图 1。1(a)所示)。原因是缺陷导致的断裂造成的。2002 年, “威望号”油轮在西班牙西北部海域搁浅下沉事件(如图 1。1(b)所示)。究其原因是 由于裂纹损伤未能及时被发现,最终导致结构总体承载能力降低乃至完全失去而造成 的。

a )  飞机空难

b )  油轮沉没 图 1。1 事故图片

因此,针对复合材料的应用现状,利用快速有效的检测技术,对各种复合材料进 行缺检测,及时发现影响结构可靠性的初始缺陷对保证和提高产品质量、降低产品生 产成本以及保障在役设备安全具有极其重要的意义。

1。2 国内外研究现状

1。2。1 导波在复合材料中的数值研究进展

1。2。2 导波检测在复合材料中的实验研究进展

1。3 本文的主要研究工作

本文针对复合材料板,采用数值模拟与实验相结合的方法,对某纤维增强型复合 材料——玻璃钢板缺陷的超声导波检测进行分析研究。利用有限元软件 ANSYS 模拟 Lamb 波传播,并在玻璃钢板模型中设置不同位置、不同类型和不同大小、不同数目 的缺陷,数值模拟超声导波对它们的检测;搭建超声导波实验平台,通过实验获取导 波的单一模态检,并对玻璃钢板中的缺陷进行测试分析。

本文主要章节如下: 第一章为绪论,阐述了项目来源及研究背景与意义,分析了国内外超声导波无损

检测在复合材料板中检测技术概况。 第二章介绍了复合材料的概念及种类,其中详尽介绍了玻璃钢材料及其特点,同 ANSYS复合材料板的缺陷检测实验分析(3):http://www.youerw.com/wuli/lunwen_91697.html

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