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长轴锻件镦粗失稳的研究现状

时间:2022-12-06 15:11来源:毕业论文
镦粗工序目前在锻造生产中得到普及,通过镦粗能得到特定的形态,同时也能明显提高锻件的物理性能和化学性能[4]。长杆类锻件的高径比一般比较大,超出了能稳定镦粗的范围,镦粗

镦粗工序目前在锻造生产中得到普及,通过镦粗能得到特定的形态,同时也能明显提高锻件的物理性能和化学性能[4]。长杆类锻件的高径比一般比较大,超出了能稳定镦粗的范围,镦粗过程中容易产生失稳的情况,此时毛坯材料的分布形态会有所改变,不再有笔直的轴。若不采取一定的措施,纵向将会有弯曲甚至出现材料的皱褶和叠加,锻件只能成为废品。此外,由于毛坯材料在凹模型腔中呈现无规律的形态分布,使得型腔的边角处很难充满,而型腔的其他地方在分模面处的材料过多,使成形力急剧地增加,载荷出现严重的不平衡,严重时会突然停机,对机器和生产极为不利,这些都是我们应该努力避免的。86493

传统的防止锻件失稳的方法是限制其变形量。当坯料的高径比小于3时,可以将坯料一次镦粗成形,而不会产生失稳或内部缺陷。当高径比大于3时,局部镦粗规则要求坯料在模具的型腔内多次积聚,直到高径比小于3。但以上措施并不能从根本上解决塑性失稳的问题,而且多次成形的工步较多,工序复杂,限制了高效率的生产,增加了生产成本。本次毕业设计就是要研究如何在镦粗长轴锻件时做好防失稳的工作。

为了避免镦粗时发生塑性失稳,首先要将高径比控制在3以内。本文采用了镦粗冷挤压的方式来设计模具。通过使用合理的模具结构使锻件的高径比小于3,在镦粗的同时将金属材料挤压到凹模腔内,从而得到所需结构的零件。在模具设计的过程中,首先使用PRO/E软件做出模具的三维造型,再用DEFORM软件对锻件成形的过程进行模拟仿真,最后根据软件模拟的结果对模具的结构进行相应的改善,从而得到符合要求的模具结构和零件。

长轴锻件镦粗失稳的研究现状:http://www.youerw.com/yanjiu/lunwen_106821.html
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