石膏法的主要优点和缺点：适用范围广，它适用于一切烟气脱硫技术而且脱硫率很高（)、系统设备运转率高、石灰石吸收剂的利用率高、工作性能稳定、吸收剂的成本很低。同样石膏法的缺点也很多，刚开始时的投资量大、保养运行设备成本高、占用大量的土地面积、系统复杂、吸收剂的腐蚀性很高、所得副产品不宜处理、废水较难处理。

2。2 烟气脱硫吸收塔及内部塔件的设计

    吸收塔是脱硫系统最重要的核心，它的设计合理性直接决定着脱硫系统是否能有效安全的运行[8]。在脱硫塔脱硫效果高的情况下，必须要使脱硫系统安全有效的运行，就必须对脱硫塔的整个系统进行详细的设计计算，其中包括整个脱硫塔的尺寸计算、材料选择、塔内的喷淋层、喷嘴的配置等[8]。本文选择的是石灰石湿法脱硫吸收塔的设计计算。

    石灰石-石膏脱硫技术的脱硫塔的设计必须满足以下几个原则[8]：

    1）必须选择适当的液气比以便于降低系统的耗能量；

    2）尽量的优化脱硫塔内部构件部件以便于降低压降；

    3）烟气和浆液的流速，直接关系到投资和运行费用的多少，所以必须适当选择；

    4）吸收二氧化硫的化学反应一定要是最优的，因为这样可以保证较高的脱硫率和较低的设备、系统维护率；

    5）选择较高的液滴分离率以避免吸收烟气中的二氧化硫不完全；

    6)设计制造成本要低。

2。2。1 喷淋塔直径设计

    本设计的吸收塔处理烟气量（标准状态T=273K，P=101Kpa)为2500m/h，进口温度为t=120℃，出口温度设t=50℃。                                        进口流量：                                               （2-1）

                     Q=2500×393&pide;273=3600m/h

出口流量：                                               (2-2）

                         Q=2500×313&pide;273=2900m/h

平均流量：              Q=                                （2-3）

                        Q=3250 m/h

吸收塔烟气上升速度取为1。2m/s,

塔径计算：             D=2×                           （2-4）

                       D=2×=0。979m，取整D=1。0m。

塔的截面积 A=0。785㎡,烟气平均流量3250 m/h，烟气实际流动速度为：

                   3250&pide;3600&pide;0。785=1。15m/s

2。2。2  喷淋塔吸收区的高度设计文献综述

    烟气从烟道进入脱硫塔，将该过程中塔内总的二氧化硫的吸收量与吸收高度内的塔的容积比值称为吸收塔的平均容积负荷，也成平均容积吸收率，用表示[8]。吸收塔内二氧化硫总吸收量与吸收容积比值，就等于单位时间单位体积内的二氧化硫的吸收量： ANSYS废塑料热解装置中除尘脱硫系统设计(4):http://www.youerw.com/yanjiu/lunwen_121546.html