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乳酸添加剂下酸性化学镀镍-磷研究现状

时间:2018-06-05 22:01来源:毕业论文
刘建成,刘定富(2013年)在乳酸对化学镀镍-磷合金的影响文章研究中得出随着乳酸质量浓度的增加,化学镀镍-磷合金沉积速度会呈现一种先增加后减小的去死。在P(乳酸)浓度为5mg/L时,

刘建成,刘定富(2013年)在乳酸对化学镀镍-磷合金的影响文章研究中得出随着乳酸质量浓度的增加,化学镀镍-磷合金沉积速度会呈现一种先增加后减小的去死。在P(乳酸)浓度为5mg/L时,沉积镀速达到最大值。P(乳酸)在0~5mg/L时,化学镀镍-磷合金沉积速率增大;随加入量增多,镀液中总络合剂量剧增,使游离Ni2+质量浓度迅速减少,对镀层中的磷的影响较小[3]。23816
陈崇来,杨飞勇(2011年)在低温的乳酸化学镀镍的工艺中得出乳酸浓度为1mg/L~2mg/L镀层表面都比较致密光亮。镀层与基体结合良好,而不加乳酸或浓度大于2mg/L的镀层表面就有许多孔隙。说明镀层不够厚[4]。
张玉峰,吴晓明,吴刚(2008年)在配位剂对于协同效应在实验刷镀层镍-磷中分析得出:当刷镀过程中镀液中含有乳酸的质量浓度小于30g/L时,刷镀层的沉积速率会增大,沉积速率会有最大值[5]。论文网
冯拉俊,雷阿利(2005年)在添加络合剂后,在铸铁的表面化学镀镍-磷合金中得出随着乳酸质量含量增加,镀速也不断的增加,但是孔隙率却基本没有变化,不过镀层的稳定性会不断地升高,硬度却随之减少[6]。
刘宜汉(1998年)在酸性化学镀镍溶液中的pH值对化学镀镍工艺操作条件借鉴作用的乳酸(pH=4~5)实验过程中,乳酸分子绝大多数是电离成乳酸根离子镀液中的乳酸,并主要存在于乳酸根离子电离的形式。在化学镀镍溶液中镍离子超过97%是一个复杂的镍离子状态,低于3%的镍离子的游离状态(水合离子形成镍)。化学镀镍液的亚磷酸镍乳酸添加后,在抑制化学镀镍的降水是非常有效的[7]。
    吴水清(2002年)在乳酸及其盐在表面技术中的应用指出据有关研究表明,乳酸在溶液里的含量,从15g/L~40g/L范围内,其所引起的速率均在20~23μm/h之间变动。数据显示:在老化的化学镀镍液里添加了氢氧化钙70g/L时,乳酸由25.5g/L增为25.8g/L;当添加的氢氧化钙为140g/L时,乳酸由25.5g/L下降了21.3g/L。因为实验数据可知:在化学镀的过程中乳酸不参与反应,因此可以作为添加剂[8]。
蔡晓兰,张永奇,贺子凯在络合剂在化学镀中对磷含量的影响中得出:乳酸和络合剂的镀速基本在20μm/h左右,得到的镀层中磷的含量大约在6.9%~7.6%。乳酸的pK值只有2.5,因此在化学镀的过程中,乳酸和Ni2+产生的络合能力比起冰乙酸和Ni2+产生的络合能力强,在施镀的过程中,镍-磷镀层中的镍的含量量会有部分的下降,即使镀层中磷的含量上升,所得到的镀层也只是中磷镀层。因此可知,乳酸的浓度范围应该控制在20~28ml/L之间得到的化学镀液比较稳定[9]。
高加强,沈彬,朱建华,胡文彬,刘磊在化学镀镍-磷合金镀液的络合中得出:提高化学镀液的pH值,除了会在镀液中生成亚磷酸氢根,另外还会影响乳酸和亚磷酸氢根的离解,导致化学镀液的混浊。镀液中的亚磷酸氢镍的溶解度会随温度上升而不断地减小,并且会导致亚磷酸镍沉淀析出[10]。
宋仁军,赵永武在化学镀镍复合配位剂的研究中得出:在化学镀镍-磷合金的工艺中最常用的配位剂之一就是乳酸。在实验过程中,乳酸作为仅有的配位剂时,化学镀镍-磷合金的镀速比较快,但是所得的镍-磷合金镀层相对比较粗糙,化学镀液的可使用寿命也短。实验中可得,随镀液中乳酸质量浓度的增加,镀速会不断的呈上升,孔隙率也不断变大,耐蚀性却在变弱,镀液稳定性明显升高,但是镀层的硬度却会下降[11]。
迟明磊,李宁在磷含量较低的体系中,加入乳酸和丙酸酸性化学镀镍工艺研究中得出:在乳酸和丙酸的化学镀液中,化学镀液液中丙酸浓度较低时,丙酸浓度的增加,乳酸的络合作用也会有所改变。使因为乳酸及丙酸在化学镀镍-磷合金时有着协同的效应,因此镀液对于镍的络合增加很快,反而导致了镍-磷镀层硬度下降。[12]。 乳酸添加剂下酸性化学镀镍-磷研究现状:http://www.youerw.com/yanjiu/lunwen_17046.html
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