作为工业工程专业的一门核心课程，“设施规划设计”的发展史主要分以下三个阶段：

第一阶段：早期的工业工程课程中的“工厂布置设计”是把物料搬运、方法研究和工厂布置三个课程相结合而成。其中布置方面主要以定性分析和经验设计为主，只能反映一定程度的客观情况，显然缺乏科学性。

第二阶段：工业工程学科在二次世界大战后有很大进步，定量分析办法逐步取代了定性分析办法。由缪瑟提出来的系统化布置方法（SLP）使设施布局设计向前迈入了一大步。

第三阶段：20世纪80年代以来许多学者对各种设施布置的模型和算法进行了更为深入的研究。一些计算机辅助布置设计程序，如CRAFT（位置配置法）、PLANET（分析评价法）、CORELAP（相互关系法）等[1]随着系统理论和计算机技术的发展被相继推出。计算机辅助工厂设计在布置设计、物料搬运模拟、建筑设计等方面得到了很好的应用，并且不断发展着。

国内外许多专家学者对物流分析和设施规划理论和应用进行了论述。周佳平[1]介绍了设施规划与设计的地位、作用、主要组成与生命周期，表明对设施规划的研究可以完善许多制造企业中存在的缺陷。尹向林[2]运用物流技术来选择钢铁企业厂址和配送的核心位置，将SHA和SLP相结合，对钢铁企业设施规划和搬运方法做出阐述。刘智[3]从机械生产制造企业的内部物流量分析出发，运用统计学、运筹学的基本理论、系统工程的方法、物流设施规划相关图、人机工程等工具，对案例进行剖析，找出不足点，并加以改善，从而提高企业运营效率，降低成本，挖掘企业内在利润，增强综合竞争能力。马文峰，奚文[4]介绍了设施规划在当今世界的发展概况，阐述了设施规划的作用、原则和方法，讨论了其在国内的应用情况。杜美艳[5]，刘伟刚[7]，黄苏凤等[8]研究了生产企业的物流系统和设施规划现状，从各作业单位之间的物流和非物流强度关系入手，得到作业单位间的综合相互关系，并绘制作业单位位置相关图和面积相关图，依据相关原理对工厂设施单位重新布置，最终确定优化方案。刘聪[6]以汽车公司现场物流运作模式为基础，通过看板拉动，现场物流配送及物料回收管理等方面，基于精益生产方式进行物流改善。王兴等[9]，罗军荣等[10]，石鑫[12]应用SLP法对工厂设施布局进行了优化。Yang[14]应用SLP和SHA方法介绍了工厂总体布局的设计，应用了包括基本元素分析、过程分析、相关性分析等技术，以实现最短的运输和更合理的布局安排。经过对比结果发现，车间的物料运输相比之前更加顺畅、运输路线也缩短了，最终达到了降低生产成本的效果。Huang和Luo[15]通过综合利用SLP技术，对某企业轴承制造车间进行物流分析，在综合操作单元物流和非物流相互关系的基础上得到了全面的生产设施之间的相互关联性。通过这种方式，企业可以更合理的布置生产设施，进而为企业赢得更多利润空间。

上述这些学者的研究成果都利用了物流分析与设施规划理论和技术。虽然研究对象有差异，但其研究方法手段大致相同。如今对于制造型企业，设施布局规划对于降低物流成本，提高企业效率和经济效益起到了至关重要的作用，目前大部分企业已经开始重视设施布局规划，并结合计算机仿真优化技术进行改善，这方面的研究也是将来的必然趋向。