化工行业在迅速发展的同时，生产过程中火灾，爆炸，有毒有害气体扩散等继续发生，大大推动了石油化工行业安全评价研究工作的发展。美国道化学公司于1964年创立了化工生产危险度量安全评价的方法,并且得到了火灾爆炸指数评价法,而且第7版于1994年发表[3]，在这种评价评价方法出现以后，世界各国都在进行研究，推动了安全评价技术的发展，并提出了另外一些具有特色的评价方法。前苏联也提出了主要用于评价规划和运行的石油、化工企业生产、储存装置的火灾、爆炸危险性的化工过程危险性评价法[4]。28874
    在20世纪60年代，概率风险评价安全技术得到了广泛的应用，一些国家还建立了可靠的数据安全库。目前，很多种新的安全评价软件进入了人们的视野，这些软件大概有以下四类[5]：
    第一种是关于危险辨识软件,是用来调查事故出现的原因。如荷兰TNO公司的EFFECTS软件,具有危险物辨识和危险情况建模功能。论文网
    第二种是分析发生事故的后果的软件,主要用于评估和分析发生事故的后果及严重程度。如英国TECHNICALtd公司的WHAZAN和PHAST软件。
第三种是计算事故发生的频率的软件,主要是依据人为因素和设备因素的失误失效频率等数据,计算相关系统的危险发生的频率。如挪威DNV公司的LEAK软件。
第四种是危险定量分析软件,通过根据工厂的生产情况、设计资料、以及工厂周围区域等资料,计算出危险设备周围的社会和个人承担的风险值。如挪威DNV公司的SAFETI和ENPTUNE软件、荷兰咨询家公司的SAVII软件、意大利TEMA公司的SIGEM和STAR软件、荷兰TNO公司的RISKCURVES软件,美国的ALOHA软件，这些软件都有大量全面的危险物质数据库和事故模型。
     目前在我们国家虽然有了一定的安全评价方法及体系，但是还没有形成系统的安全评价理论。因此，在CNG加气站安全评价，安全体系建立，评价效果方面有很大的研究空间。目前,国内用的最多的安全评价方法就是定量、定性以及定性和定量相结合的安全评价分析方法[6]。定量分析常用的方法有格雷厄姆一金尼法(Likelihood Exposure Consequence. LEC)、美国道化学公司的“火灾、爆炸危险指数评价法(Fire,Explosion Risk Index Assessment Method, FERIAM) ”、日本劳动省的“安全一体化水平评价方法”、英帝国化学公司蒙德的“MOND火灾、爆炸、毒性指标法”等[7]。定量和定性结合的方法一般采用“安全检查表(Safety Checklist Analysis,SCA)”、“故障类型和影响危险性分析(Failure Mode Effects and Criticality Analysis,FMECA)”、“事件树分析(Event Tree Analysis, ETA)”、“事故树分析(Accident TreeAnalysis, FTA)”、“模糊综合评价(Fuzzy Comprehensive Evaluation)”、“可拓综合评价(Extension Comprehensive Evaluation)"等[8]。
    目前在众多分析方法中ALOHA软件的使用比较广泛， ALOHA(Arial Locations of Hazardous Atmospheres,有害大气空中定位软件)是由美国环保署(EPA)化学制品突发事件和预备办公室(CEPPO)与美国国家海洋和大气管理(NOAA)响应和恢复办公室共同开发的应用程序[9]。其主要用来模拟危险化学品泄漏而产生的毒气扩火灾、爆炸等事故后果。ALOHA内置的危险化学品数据库中含有近1000种常见的危险化学品物理性质、化学性质和毒性数据；使用界面友好，在用户数据输入错误时还能够给予提示；并且该软件计算结果精确,能够应用于危险化学品的实际泄漏情况预测和敏感点处化学品浓度的预测[10]。该软件可与CAMEO软件配套使用，直接从CAMEO的数据库中读取泄漏物质的理化性质数据[11]。ALOHA软件在世界各地都得到了很好的应用。目前ALOHA已经成为危险化学品事故的应急救援、安全培训及学术研究使用的重要工具[12-13] 概率风险评价安全技术国内外研究现状:http://www.youerw.com/yanjiu/lunwen_23886.html