外部缺陷 焊缝表面气孔          焊缝表面裂纹

焊缝截面尺寸不符      焊缝的余高过低或过高

焊接咬边              焊接接头的各种变形等

内部缺陷 焊缝内部气孔          焊缝夹渣

未焊透                焊缝未熔合及裂纹

焊缝成分偏析          焊缝内部组织疏松

热影响区过热组织及淬硬组织

由于异种材料的焊接接头存在不同的缺陷及应力，使得焊缝金属的耐蚀性下降，焊接接头的力学性能降低，因而降低了异种材料焊接的使用寿命[9]。

4异种材料焊接应用范围

根据构件形式、结构要求和使用目的不同异种金属焊接应用范围有以下几方面：

表1-2 异种金属焊接应用范围分类[10]

         使用范围分类          使用异种焊接的优点      

建筑机械、炼钢机械、农业机械、发动机和工模具 采用不同碳钢、合金钢、超合金、硬质合金和合金粉末等材料进行异种金属的焊接能增加耐磨性

锅炉、汽轮机、发动机、炼钢和航天设备 采用铬-钼钢、不锈钢、各种耐热钢、镍、铝、钛、铌等合金和各种超高温材料及复合材料等进行异种金属的焊接能提高耐热性

化工、炼油、原子能、海洋开发、医疗器械 采用各种不锈钢、镍、铜、铝、钛、钨及其合金等进行异种金属的焊接能增加耐蚀性

电子、电器和仪表工业 用银、铜、铁氧体和磁性合金等进行异种材料的焊接能提高零部件的电磁性

火箭、卫星、导弹和运输设备 采用钛、铝、钨及其合金、难熔金属活性金属、多孔金属及石墨等进行异种材料的焊接能减轻重量、提高特殊性能