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Fe-Al金属间化合物的研究现状

时间:2021-06-09 22:59来源:毕业论文
Fe-Al金属间化合物现状及发展由于金属间化合物学术研讨会召开,引起各国材料学界对金属间化合物研究的重视,一些先进工业国家如美、日、欧洲诸国都有计划地组织了全国性的研究

Fe-Al金属间化合物现状及发展由于金属间化合物学术研讨会召开,引起各国材料学界对金属间化合物研究的重视,一些先进工业国家如美、日、欧洲诸国都有计划地组织了全国性的研究。铁铝金属间化合物由于具有优异的抗氧化和抗腐蚀性,相对低的密度,低廉的价格,可在高温和恶劣的环境下工作而备受关注。在过去的20 年里,对铁铝金属间化合物的研究主要集中在其抗氧化和腐蚀性、断裂脆性、合金设计等几方面。 68181

铁铝合金具有良好的耐高温腐蚀性能,但铁铝合金既是脆性材料,又具有较高的硬度,难以进行机械加工,故不能被广泛地应用于生产实践中。我国开展金属间化合物研究力量比较小,面比较窄,但比较集中。

2 Fe-Al金属间化合物制备与分析

⑴  高速电弧喷涂技术

高速电弧喷涂技术是90年代研制成功的新型热喷涂技术,采用高压空气通过拉乌尔嘴形成高速雾化气流, 实现高速射流电弧喷涂[12]。徐滨士院士等采用高速电弧喷涂技术在 20 钢表面原位合成了铁铝金属间化合物涂层,并研究了涂层的显微组织与性 能。结果表明,涂层具有较高的硬度、耐磨性和较低的孔隙率,且与基体有良 好的结合强度,降低了涂层的摩擦系数;涂层中 Fe3Al和 Fe-Al金属间化合物相 较高的高温强度和硬度能有效地阻碍裂纹的产生、扩展及扁平颗粒的断裂,从 而使Fe-Al涂层表现出优异的高温耐磨性[13–16]。论文网

然而,采用高速电弧喷涂技术所制备的Fe-Al涂层时,由于两种材料力学性能不匹配,涂层与基体有明显的界面,因此存在结合不良的问题。

(2)等离子喷涂技术

等离子喷涂是采用刚性非转移型等离子弧作为热源, 以喷涂粉末材料为主的热喷涂方法。其喷涂原理是通过等离子喷枪(又称等离子弧发生器) 产生等离子射流(电弧焰流)。喷枪的钨电极(阴极) 和喷嘴(阳极) 分别接电源负极和正极(工件不带电), 通过高频振荡器激发引燃电弧, 使供给喷枪的工作气体(Ar或N2 ) 在电弧的作用下电离成等离子体。由于热收缩效应、自磁收缩效应和机械收缩效应的联合作用, 电弧被压缩, 形成非转移型等离子弧。送粉流输送粉末喷涂材料进人等离子弧, 并被迅速加热至熔融或半熔融状态, 随等离子流高速撞击经预处理的基材表面, 并在基材表面形成牢固的覆盖层——喷涂层[17]。从而使零件被喷涂表面获得不同的硬度、耐磨、耐热、耐腐蚀、绝缘、隔热、润滑等各种特殊物理化学性能,以满足零件不同工作条件的要求。

但此工艺和高速电弧喷涂技术一样,由于两种材料力学性能不匹配,所制备的涂层容易剥落。

(3)  激光熔覆技术

激光熔覆技术是指以不同的添料方式(常用同步送粉法和预涂粉末法) 把预涂粉末放置在基体表面,利用高能激光束辐照基体表面,熔覆粉末和基体形成一薄层,这一薄层熔化并快速凝固成形,且熔覆层稀释度极低,因此熔覆层与基体冶金结合良好,从而明显提高基体的各种特性,如硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能[18-19]。王爱华、谢长生、聂继红[20]研究了铝合金表面激光熔覆Fe-Al青铜层的组织结构,发现激光熔覆Fe一Al青铜合金层的组织结构为:孪晶a-Cu+颗粒状(Cu、Fe、Si)9A14+少量的Cu3Al。

但采用激光熔覆技术所制备的合金层表面不平整,成分控制比较困难,同时合金层与基体结合界面处易产生裂纹。

(4)  热浸渗技术

热浸镀是一种将被镀材料(如钢铁或其他合金)浸入熔化的涂层金属液中,保持一段时间后取出,使之表面粘附一层金属涂层的工艺方法。这是一项使钢铁表面强化、表面防护和表面美化综合作用的防护手段。Shigeaki Kobayashi 等 [21]采用热浸铝加扩散处理在钢铁材料表面形成 Fe-Al 系金属间化合物层。采用热 浸渗的方法所制备的渗铝层往往由于Al含量较高致使涂层内 FeAl3、Fe2Al5 及 FeAl2 富Al的硬质脆性相含量较多,而且表面粗糙度也较大,往往需要后续加 工与处理。 Fe-Al金属间化合物的研究现状:http://www.youerw.com/yanjiu/lunwen_76628.html

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