国防科工委第一计量测试研究中心早在 1999 年就研制的一些动态压力校准 装置[1]；为从理论上提高校准精度，孔德仁，孙海波，朱明武提出了一种可行性

高的压力动态绝对校准方法[2]，通过使用价格低、精度高的测力传感器取代测压 传感器 ,实现压力动态绝对校准；徐强和靳从对冲击波测量的测压系统动态性能 进行了研究，采用时间域方法来分析动态结果，频率域谱分析方法进行验证[3]；68531

孔德仁,李永新,朱明武提出了一种新颖且适用的冲击波测量压力传感系统 的准静态校准方法—利用落锤液压动标装置对冲击波测量压力传感系统实施准 静态的绝对校准[4]，提高了冲击波的测量精度；孔德仁，朱明武，李永新提出了 基于落锤动标装置的传感器准静态绝对校准方法[5]，并详细介绍落锤动标装置的 工作原理；朱明武和黄毓秀提出了压力准静态校准技术，采用半正弦型的压力脉 冲对压力测量系统进行动态校准[6]；崔海涛和刘庆明阐明了冲击波压力传感器测 试系统的动态标定，介绍压力场测试中所采用的压电压力传感器的标定方法[10]， 并可用于其他传感器的现场动态标定。

孔德仁对落锤液压动标装置的工作原理及其功能进行了详细介绍，按照传感 器的压力量程, 分别设计了相关模型段的重锤-油缸组件，再根据大量实验数据, 建立各个压力段的绝对校准模型, 并通过实验验证模型的可行性[5]。论文网

王志鹏,何闻,于梅对超低频振动校准自动控制系统进行了研究，设计了一种 基于计算机与虚拟仪器技术的超低频振动校准自动控制系统，解决了超低频振动 校准过程中测试时间长且效率较低的问题[7]。

基于落锤液压标定装置的控制方式有两种，一种是手动控制，一种是通过计 算机远程控制。潘孝斌提出了一种采用无杆汽缸驱动托锤架运动, 以 PLC 为核心 的气动控制系统, 使得试验过程操作自动化, 落锤式压力发生器的系统精度要 求得以满足[16]。张伟针对准动态压力标定系统提出了一种由工业计算机、单片机、 PLC 构成的总线型分布式测控系统，并对其结构、原理、通信协议和应用软件进 行了说明[17]。

本课题采用 PLC 与触摸屏相结合的控制系统。触摸屏可以用来代替传统的 仪表显示装置，也可以用来代替键盘、开关之类的控制装置，成为终端显示和操 作器，PLC 输出数据可实现图形化显示，也可通过 PLC 操作界面实现对系统的 控制。系统的检测和控制因这种图形化交互式工作界面而更为可靠便捷。