目前国内外对于铝合金冲压成形的研究，主要集中在以下方面：(1) 铝合金材料性能的研究 于忠奇[5]等人对汽车用铝合金板材进行了单向拉深试验、平面应变拉深试验、圆筒件拉深试验，采用线性回归分析法，全面分析了铝合金各种材料性能参数与其拉深性能之间的对应 关系。得出了对拉深性能影响最大的材料参数为平面应变抗拉强度与单向抗拉强度之比。69411

刘振勇[6]等人通过实验和数值模拟的方法研究了 5754-H111 铝合金板材在室温下的成形 性能。通过刚模胀形、单向拉深及胀形实验，得到板材的成形极限应力图，并结合有限元模 拟，对 5754-H111 铝合金板材成形的 FLD 图进行了预测。论文网

(2) 铝合金冲压成形的研究

哈尔滨工业大学的陈一哲[7]通过数值模拟研究了 2219 铝合金筒形件、球底筒形件的充液 拉深过程。研究了不同室温液压力对成形的影响，分别测试获得了平底筒形件、球底筒形件 壁厚分布规律和典型位置的应变，得到了平底筒形件典型点的应变路径。发现板料硬度值同 应变值成正比关系。

Halil[8]等人建立一个可施加由计算机控制压边力的试验装置，并通过 LS-DYNA 软件来建 立拉深成形的数值模型，分析比较了 AA5754-O 型铝合金在不同压边力作用下的拉深深度、 拉裂趋势和壁厚变化的试验与仿真结果。

(3) 冲压工艺优化方案的研究 南京理工大学的罗云[9]以方盒形件为研究对象，采用正交试验的方法，对方盒形件拼焊板

冲压成形进行工艺优化，得出了拼焊板冲压成形的最优水平组合，并在试验结果的仿真样本 基础上，提出运用双隐含层 BP 神经网络的方法，对冲压过程中的压边力建立了预测模型并 验证了其正确性。

上述对于铝合金冲压成形的研究，多集中为成形性能相对较为理想的铝合金，冲压形件 的选取也多为标准件或规则形件，这无疑与实际生产所面临的复杂工况相差甚远，因此对铝 合金实际冲压生产工艺设计的参考价值也较为有限。本课题在充分参考以上研究的基础上， 以成形性一般的 LY19 硬铝为例，选取不易成形的不规则盒形件作为研究对象，从模具参数、 拉延筋、压边力、润滑等方面进行有限元仿真，分析铝合金拉深成形的变形特点和存在缺陷， 并提出优化方案，为生产实际中铝合金形件冲压成形的工艺设计提供参考。