随着新中国的成立，国内工业技术的日趋成熟，我国的压铸工艺的能力也得到了不小的提升。目前，社会的发展越来越离不开基础工业的发展，国家对工业的重视程度越来越高，压铸工艺作为优秀的生产工艺，也在最近几年得到了大力的发展，例如国内已经开始研究的30000kN以上的大型压铸设备，足以证明国家对压铸工艺的重视以及中国工业技术水平的实力与国际的工艺接轨，正在努力的一步步的走向世界先进工艺水平的行列，与此同时，我国也建立了一支掌握先进压铸技术的精英团队，正在不断的培育出一批又一批的优秀压铸人才，充分发挥自己的压铸技术能力，不断的探索，不断开拓，为中华工业的崛起而不停的奋斗着。78153

但十分遗憾的是，我国目前的压铸工艺与国外的先进的压铸工艺相比较，还有很多的不足，通过我们不断的总结，我们不难发现国外将主要的研究目标放在压射系统的完善上，在很短的一段时间内，就会有新的优秀产品的出现。反观我国的研究方向，在参数的设定上，我们依然需要人来手动操作，甚至连配套的带有显示器的系统都没有，这给压铸工艺正规化带来了很多的问题，因此，压铸件的质量也很难得到控制，更不用说自动化了。论文网

4 压铸工艺的发展趋势

在了解了目前国内外压铸技术的进度后，我们可以把日后压铸工艺的发展趋势总结为以下几点：

主要还是以软件模拟技术为重点，不断的钻研理论上遇见的难题，不断的分析总结充型凝固过程中金属的缺陷问题，以及金属的流动，温度梯度等现象。除此之外，我们可以进一步的进行扩展、发现与创新。

随着多滑块式的压铸机的出现，我国的压铸机在管理的配置上得到了较大的提升，我们需要进一步的完善我们的安全准则，保证安全生产，高效管理。

我还需解决压铸技术一直存在的难题，就是铸件的使用寿命不长，通过对其他高性能材料的研究，我们可以进一步的对模具的表面处理进行更深层次的开拓，我们可以对这方面的知识进一步的进行拓展，并且可以尝试着将新型的高性能材料应用到铸模具上。

    通过探索不同合金元素的组合方式，得到在结构与性能上升华的更适用于压铸的合金，压铸技术的发展应该向着材料的多元化发展，寻求压铸技术的更多可能性。