硬件设计图 30
表清单
表序号 表名称 页码
表2。1 滚动轴承安装方案对比 12
表2。2 径向加载系统方案对比 15
表2。3 轴向加载系统方案对比 16
1 绪论
1。1 概述
机械故障诊断技术可以实时检测设备的运行状态,通过检测设备的运行状态可以随时得知设备是否存在异常表现,这样就可以提前发现设备的潜在故障,并能够发出预报。一旦拥有了详尽的数据,用户就能够通过对数据的分析得出有用的信息,并以此制定合理的检修方案,这样就能够有效的预防事故的发生、防止设备出现停机的状况、提高设备的运行可靠性、减少设备维修所需时间、延长设备的使用寿命。这种技术在解决复杂系统的安全性和可靠性问题方面起到十分重要的作用,也能够保障设备的安全运行、预防事故发生、实现设备的定期检修和维护。工况的检测与诊断不仅是设备维护计划的工具,而且能够成为企业性能管理的一部分[1-5]。
在现有条件下,滚动轴承的故障一直是我国机械行业面对的重要问题,尤其是在轴承制造业,如何能够快速的进行滚动轴承检测就成为了一大难题。由于检测技术的落后,轴承生产企业的产品往往存在较高的不合格率,这将会成为企业发展的一大掣肘,而对于轴承的用户来说,在实际生产中,作为重要传动部件的轴承一旦出现问题将会出现设备故障、停产的等一系列问题。而故障轴承在高速旋转的状态下会产生大量的摩擦热,甚至会在短时间内造成热轴、燃轴、断轴,这类严重的二次损害。因此运用故障诊断技术,达到预先维修的目的,对轴承的状态进行实时的在线监测,及时发现问题,并在问题恶化和严重化之前采取相应的对策,在对于保证生产的顺利进行和避免更大的损失方面将会起到重要的作用[6-10]。
1。1。1 滚动轴承简介
轴承在机械工业生产中十分常见,其主要作用是用于旋转零件的支承,能够改变旋转零件和旋转轴之间的摩擦关系,这样就可以改善旋转系统的转动精度。根据轴承承受的载荷方向的不同,轴承可以分为径向轴承和推力轴承。径向轴承是指轴承上的反作用力与轴中心线垂直的轴承;若轴承上的反作用力与轴中心线方向一致则是推力轴承。而根据轴承工作时摩擦性质的不同,轴承又可以分为滑动轴承和滚动轴承。本课题以滚动轴承为研究对象,滚动轴承被广泛应用于各行业的机械、航空航天、军事等各个领域。与我们的日常生活息息相关[11-12]。典型的滚动轴承构造如图1。1所示。滚动轴承主要由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。轴承内圈与轴颈配合、轴承外圈与轴承座孔装配在一起。一般情况下由轴承内圈随轴旋转,但是也有内圈不转、外圈回转的情况;极少数情况下也存在外圈和内圈以等速、不等速一起回转的情况。滚动轴承能够将相对运动的表面之间的滑动摩擦变为滚动摩擦依靠的就是滚动轴承内部的滚动体。滚动体也存在很多种形式:球形滚子、圆柱滚子、圆锥滚子、滚针等等。不同的滚动体适用于不同的轴承结构。球轴承内的凹槽滚道能够降低接触应力也能够限制滚动轴承的自由度。而保持架的作用是保持滚动体的分布状况,防止滚动体相互之间出现摩擦和磨损[13]。论文网 滚动轴承故障诊断实验系统设计(3):http://www.youerw.com/zidonghua/lunwen_88256.html