图1。6 喷射成形示意图:

1一排气；2一沉积板；3一卷带机；4一轧辊；5一雾化器(氮或氩)；6一中间；7一掺入颗粒注入器

1。2。3粉末锻造

粉末锻造是将未经过烧结的坯料经加热然后在封闭的模具中锻造成形的工艺。粉末锻造将传统粉末冶金工艺和现代锻造工艺相结合，发扬了彼此的优点。使粉末锻件的密度得到了改善，克服了传统工艺导致的零件密度较低的缺点。使粉末冶金锻件的物理性能能够达到甚至超过一般锻件的水平。此外，粉末锻造又保持了传统工艺无污染低能耗的优点。通过合理的设计，能够锻造出成形精确的零件。目前，粉末锻造工艺已经在很多的领域中得到了应用和发展。如：汽车制造、船工等等。

1。2。4金属注射成形文献综述

金属注射成形，简称MIM，是从塑料的注射成形工艺中引申而出的新型粉末冶金技术。塑料成形技术的优点在于其低廉的生产价格、能够生产各种形状复杂的零件样品。但其缺点也很大，塑料的强度很低。为了改善这一缺点，我们可以在塑料中添加金属粉末来提高其成品的强度、耐磨性、硬度等。近年来，这样的想法已经得到了实现，并且称之为金属注射成形。金属注射成形的基本工艺的主要步骤是：(1)。MIM粉末及制粉技术；(2)。粘结剂的选取；(3)。混炼；(4)。注射成形；(5)。脱脂；(6) 。烧结。

1。2。5粉末浇注

粉末浇注是通过不在粉末上施加外力的方法来进行工艺成形的过程，是形状复杂和大尺寸陶瓷压坯成形的常用方法。粉浆的性质取决于悬浮液中的粉末的含量、液体的属性、添加剂的类型和比例、混入的杂质和气体等。用粉浆浇注法能不使用压力机和钢制模具，能够有效地降低大尺寸、形状复杂的零件的成本，并且需要使用的设备比较简单，然而，粉浆浇注也有其不足之处，例如生产效率低、生产周期长等等。

1。2。6高能成形

将炸药爆炸时瞬间产生的冲击波的压力作用在金属体上，就很容易会发生变形。高能成形技术有很多种类型，爆炸成形就是其中的一种，应用了火药爆炸时产生的高压力。火药大致可以分为两种，一种是具有高爆性的烈性炸药，另一种是具有地爆炸性黑色炸药以及无烟炸药。