摘要渗硼钢在室温下表现出优异的性能，包括优良的耐磨性，较高的硬度等。而渗硼钢目前用的主要方法依然是固体渗硼。然而，使用不同的渗硼工艺，将影响渗硼层厚度，疏松孔洞数量，以及其他因素，从而影响渗硼层性能，故而选择一个优良的渗硼工艺对于渗硼而言是至关重要的。在本研究中，对广泛应用于工业的Cr12冷模具钢以不同的配方分组在900℃，940℃，980℃下分别进行了不同时间的渗硼。运用金相显微照片以及硬度分析的手段确定Cr12经过渗硼后组织成分，并挑选出最优渗硼工艺。23915
关键词 渗硼工艺 Cr12
毕业设计说明书（毕业论文）外文摘要
Title Cr12 steel boronization process and organization and performance
Abstract
Boron steel exhibits excellent performance at room temperature, including the excellent wear resistance, high hardness etc.. The main methods currently used for infiltration of boron steel is still solid boronizing. However, different process of boronizing will affect the thickness of the boriding layer number, porosity,and other factors, which influence the properties of boronizing layer. Choosing a better boriding process is crucial for boronizing. In this study, Cr12 cold tool steel has been widely applied to industry with a formula of different grouping at 900 ℃, 940 ℃, 980 ℃ respectively for different time of boronizing.By using metallograph and hardness analysis to determine the components of Cr12 by means of boronizing layer composition, and select the optimal boronizing process.
Keywords the boronizing process Cr12
目 次
1 引言 1
2 试验方法 6
2.1 实验材料与设备 6
2.1.1 渗硼试样 6
2.1.2 渗硼剂的组成 6
2.2 实验过程与实验方案 6
2.2.1 不同渗硼工艺下Cr12的渗硼 6
2.2.2 试样渗硼后的处理 6
3 实验结果与讨论 7
3.1 不同渗硼温度下，相同渗硼时间相同渗硼剂渗硼试样的金相分析 7
3.2 不同渗硼时间下，相同渗硼温度渗硼配方渗硼试样的金相分析 9
3.3 相同渗硼温度与时间下，渗硼配方剂不同渗硼试样金相分析 11
3.4 渗硼层的显微硬度分析 13
3.5 渗硼层从力学计算与分析 14
结论 18
致谢 19
参考文献 20
1 引言
渗硼作为钢铁的一种表面强化的技术，自20世纪80年代以来取得了很大的发展。
让硼元素以扩散的方式在一定条件下发生渗透，从而进入钢铁材料表面的这种化学热处理工艺称为渗硼工艺。在一定温度下，由扩散的硼和基体材料原子会发生化学反应，从而形成一个全新组织的层，这个层被称为渗硼层，它将由金属间化合物相组成。渗硼层的制备主要与渗硼条件（其中包括渗硼温度、渗硼时间以及渗硼时提供硼的介质所决定）以及基体材料的组成相关，渗硼层的厚度δ的生长速率与时间t的关系，符合抛物线关系，即符合 的形式。
渗硼方法有固体粉末渗硼、气体渗硼、电解盐浴和盐浴的液体渗硼。渗硼层有优异的耐磨性、较好的耐蚀性和抗高温氧化性。
固体渗硼工艺就是指将试样直接放入盛有搅拌好的粉末状或颗粒状的渗硼剂的容器中，然后用粘结剂对容器齐进行密封防止空气进入（氧等元素的原子的进入将导致渗硼层性能下跌），最后放入高温加热电磁炉以一定好的升温速率进行加热并保温一定时间，或将工件表面直接涂抹上膏状的渗硼剂，接着进行装箱等密封处理，然后加热，之后继续在炉内保温一定时间以进行渗硼的工艺。 Cr12型模具钢渗硼工艺及组织和性能:http://www.youerw.com/cailiao/lunwen_17174.html