结论 23
致谢 24
参考文献 25
1.1 引言
镁属IIA族碱土金属[1]。常规的镁合金比铝合金与钢铁轻的多,是目前工程中应用的最轻的结构材料[2,3]。应用在工程中可以极大减少构件的重量。同时,镁合金有高比强度与比刚度、尺寸稳定性好、阻尼减震性能优秀、机械加工方便,特别地易于回收利用,具有环保特性[4]。镁 的 这 些 优 点 使 其 被 誉 为“21世纪绿色工程金属结构材料”,并 将 成 为 21世 纪 重 要 的 商 用 轻 质 结 构 材 料[5,6]。目前,镁合金的开发与研究已经成为了各个国家与地区的研究新方向,镁及镁合金在航天航空、交通运输等领域中都表现出了良好的性能。
1.2 本课题研究目的和意义
随 着 工 业 技 术 的 高 速 发 展,对 轻 量 化 的 要 求 越 来 越 高,而 要 达 到 轻 量 化 的 目 的 有 大致 两 种 途 径:一是减少材料的使用,可以通过优化结构来实现,二是采用更轻的材料。前者在不断的优化过程中难度会越来越大,所以使用轻型材料镁合金是目前一种最可行的方法,在应用上有着良好的前景。
1.3 镁合金焊接特性及发展现状
1.3.1 镁合金焊接特性
1.3.2 镁合金的研究现状
1.3.3 激光焊的优点:
(1)线能量低,HAZ小,热裂倾向和热应力低;
(2)利用小孔效应可在焊材中形成小孔,能量汇聚于一点,使焊材快速熔化,可以降低焊接厚板材料的时间;
(3)无电极,不会对焊缝造成污染。焊接时与工件有较大的距离,焊接对机器的损伤及机器的变形相比较其他传统焊接工艺会低很多;
(4)激光束易于导引、调试,放置位置可以随意调节,不受空间条件限制;
(5)可在封闭的空间内进行焊接;
(6)焊接精度高,可焊接小型精密的部件;
(7)对焊材种类要求较低,对异种金属焊接有较好的成形性能;
(8)便于实现自动化;
(9)不受磁场所影响,能避免磁场对焊接的干扰;
(10)无射线污染,不会有电弧等对人体有害的射线;
(11)深熔焊时,由于存在小孔效应,可以通过调节离焦的大小来控制焦点在材料中的位置,从而获得高深宽比。
1.4 本论文研究重点
根据薄板镁合金光纤激光焊接的研究现状,本文有以下研究重点:
选 用 镁 合 金 AZ31B 作 为 研 究 对 象 ,研 究 工 艺 参 数 对 镁 合金自熔合 激 光焊 接 的 焊 缝 成 型的 影 响 , 从 而 确 定 最 佳 的 工 艺 参 数 ,并 分 析 典 型 焊 缝 的 组 织 形 貌 ,微 观 组 织 , 力 学 性 能。 镁合金光纤激光焊工艺试验研究(2):http://www.youerw.com/cailiao/lunwen_30959.html