1.3.2  亚温淬火

30CrMoSiA 钢是我国目前用量较大的普通优质钢，其工件的调质热处理一般均采用传统工艺，即890℃淬火和高温回火。但由于30CrMoSiA钢的淬透性较低，水淬时有变形和开裂倾向，对提高零件质量和使用安全非常不利。亚温淬火理论的出现和应用为解决这一问题提供了契机。亚温淬火因是在奥氏体与铁素体共存的双相区内进行，加热温度比普通的热处理温度低40～80℃，具有降低能耗、提高产品的韧性、减小变形与开裂等优点，所以在低优尔;文'论"文;网www.youerw.com、中碳钢以及低、中碳合金钢等材料中得到广泛应用。

通过实验表明760℃-820℃都属于亚温淬火，淬火后的组织为铁素体加马氏体，铁素体是未溶解完的残留的相。在760～820 ℃，随淬火温度升高，组织中铁素体含量逐步减少，马氏体含量逐渐增加，这也是随淬火温度升高，钢的强度、硬度均增加的主要原因。

760℃淬火后组织中有较多的多边形的块状铁素体，由于铁素体的存在，因此钢的强度、硬度较低，但其韧性却比较好。当淬火温度升高时，残留铁素体量越来越少，晶粒细小，沿原奥氏体晶界呈颗粒状分布，能够阻止奥氏体晶粒长大，从而在淬火后获得的马氏体比较细。因此相应的强度论文网、硬度、韧性会升高，在820℃达峰值，超过820℃后，马氏体含量增加不明显，但由于加热温度高，会引起奥氏体晶粒粗化，因此淬火后马氏体板条束比较粗大，宏观上表现出力学性能下降[ ]。