3.1 扫描电镜分析（SEM） 12

3.2 雾度分析（Haze） 13

3.3 红外光谱分析（FT-IR） 13

3.4 示差扫描量热分析（DSC） 15

3.5 拉伸测试 18

4 结论 19

致谢 20

参考文献 21

 1 绪论

1.1 引言

    聚氨酯是一种分子结构中含有氨基甲酸酯重复链节的高分子。它是由异氰酸脂类化合物和含有羟基的酯类化合物逐步聚合而成。由于聚氨酯分子结构中存在大量的极性键，以及分子间稳定的氢键，因此聚氨酯具有许多优异的性能，尤其是物理机械性能好，附着能力强，优良的耐低温、高温性能，电性能良好，耐腐蚀性优良等等。聚氨酯的用途十分广泛：可用于制造弹性纤维、弹性体、涂料、胶黏剂、软、硬泡沫塑料、人造革等等。随着科学技术地不断发展，聚氨酯弹性体的性能不断得到提升，新产品层出不穷，广泛应用在军事、航天航空、石油化工、医疗用品、体育设施、建工建材等领域，应用前景十分广阔。

　　聚氨酯弹性体又称聚氨酯橡胶(PUR)，它属于特种合成橡胶。传统上按聚氨酯弹性体加工特性的不同，把它分为浇注型(CPU)、热塑型(TPU)和混炼型(MPU)三大类。热塑性聚氨酯弹性体，它是使用聚醚多元醇和异氰酸酯反应生成线型的聚合物，然后经过加工成为颗粒状固体。而浇注型聚氨脂弹性体，它是采用聚醚多元醇和异氰酸脂、扩链剂等配合剂经两步或一步法合成的线型液态聚合物，它是液体状态浇注在模具中，加热、熟化使其转化成具有一定网状结构的橡胶状固体。混炼型聚氨脂弹性体是采用聚醚多元醇和异氰酸酯反应制得的固体生胶状聚合物，利用传统橡胶加工机械和加工程序，进行塑炼混炼，用模具硫化成型。

　　聚氨酯弹性体是弹性体比较特殊的一类，其原材料种类很多，配方多种多样，可调范围很大。聚氨酯弹性体硬度范围很宽，是介于橡胶与塑料之间一类特殊的高分子材料。

1.2 聚氨酯弹性体

聚氨酯（PU）是一种高分子材料含有一组氨基甲酸酯（NHCOO-）或组（NHCOONH-）分子链。从分子结构看，聚氨酯是一种软段和硬段相间的嵌段聚合物。一般由低聚物多元醇构成柔性链段，柔性链段在常温下有许多的构象，呈无规则卷曲状，称之为软段，软段的极性一般较弱，容易聚集在一起形成软段微区，其在聚合物中所占比例较大，玻璃化温度低于室温；而由二异氰酸酯与二元醇、二元胺等扩剂/交联剂得到的含芳基、氨基甲酸酯基、取代基构成的刚性链段构象不易改变，常温下伸展成棒状，称为硬段。刚性链段由于内聚能大，分子间可以形成氢键，缔合在一起，形成硬段微区，室温下这些微区呈玻璃态次晶或微晶【1】。

1.2.1 聚氨酯弹性体的分类

根据不同的分类标准，可以将聚氨酯弹性体分为几类【2】。根据软段的不同可以分为:聚醚聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚烯烃聚氨酯和聚硅氧烷聚氨酯；根据异氰酸酯结构的不同可以分为:脂肪族聚氨酯和芳香族聚氨酯。

1.2.1.1 聚醚聚氨酯

    聚醚聚氨酯是广泛应用于复合固体推进剂的粘合剂基体，如叠氮推进剂和 NEPE(硝酸酯增塑的聚醚)推进剂的粘合剂分别为聚叠氮缩水，甘油醚(GAP)和聚乙二醇(PEG)。聚醚聚氨酯由于主链上具有许多醚键-O-，所以其柔性和耐水性都优于聚酯聚氨酯。但其水解稳定性仍不够理想，不宜在潮湿的环境中长期使用，而且粘结强度偏低【3】。通过共混改性可以改善聚醚聚氨酯的性能，尤其是力学性能，从而提高其在复合固体推进剂中的作用效果。聚醚聚氨酯【4】中，其硬段的>NH不仅可与其本身的>C=O形成氢键，也可与软段的-O-形成氢键。 有机硅氧烷对聚氨酯弹性体微相分离及性能的影响(2):http://www.youerw.com/cailiao/lunwen_69965.html