由 于 强 大 的 铁 电 性 和 较 高 的 居 里 温 度 ， 基 于 铌 酸 钾 钠 的 铌 酸 碱

Na0。5K0。5NbO3（NKN）压电陶瓷已成为最有希望的候选无铅压电陶瓷之一[3]。通

形成固溶体， KNN 陶瓷的压电性能得到了进一步的实际应用。在寻求固溶体的 形成过程中，部分驱动器一直处在发展型相界（MBP）中，其中最佳的压电性 能已经在传统的 PbZrO3 -PbTiO3（PZT）系统中获得。

1。2。7 铌酸钾钠基无铅压电陶瓷的应用

铌酸钾钠基无铅压电陶瓷在多个领域都能见到它的身影，比如我们身边常见 的电器如手机，电视，空调等里面的一些关键元件必须使用压电材料制作。还有 一些特殊领域比如船上的声呐以及医院或者机场一些使用 X 射线体检的设备都 要使用铌酸钾钠压电陶瓷，甚至有些特殊工具如打火机，煤气灶也摒弃了原有的 材料，使用压电性能更好的铌酸钾钠压电陶瓷。

1。2。8 铌酸钾钠粉体的制备方法

经过科学家们的不断努力，目前已经开发出多种合成铌酸钾钠粉体的方法， 这些方法有共沉淀法、水热法、固相反应法以及溶胶-凝胶法。下面将对这些方 法的优劣作对比从而选出最佳的合成铌酸钾钠粉末的方法。

(1)共沉淀法：共沉淀法可以在生产过程中完成掺杂的方法，一般用于一些 电子产品的生产，虽然生产成本不是很高但无法完全控制反应产物，所以商用化 不高。

(2)固相反应法：是所有反应中成本最低的也是合成粉体效果最差的，制作 的粉体纯度也无法与其他方法相比。一般用于技术要求比较低的领域。

(3)溶胶-凝胶法：生产成本较高但是反应过程容易控制，能够生产出比较纯 净的粉体，且性质较理想。

(4)水热法：不同于以上方法，水热法不需要对产物进行煅烧和粉碎，节约 能源。密闭空间中反应杜绝了反应物污染环境的可能。生产工艺较简单容易实现， 粉体较纯净，且分散性较理想。

小结：通过上述对比，初步得出可使用水热法制得纯净铌酸钾钠粉体的结论。来:自[优.尔]论,文-网www.youerw.com +QQ752018766-

1。2。9 铌酸钾钠基无铅压电陶瓷的挑战与机遇

挑战: (1)铌酸钾钠基无铅压电陶瓷在掺杂了烧结助剂之后能够显著提高压电等性

能，然而与此同时会造成其性质不稳定，这是由于温度升高后铌酸钾钠会失去两 相共存的特性变成单一相。最近的研究发现通过掺杂 CaZrO3 会使温度稳定性提 高，具体它的作用原理还有待科学家考证。

(2)铌酸钾钠还有一个缺陷，即它对烧结助剂的添加量以及制备过程比较敏 感，稍微改变这些参数会造成性质的极大改变，所以今后的一个重要的研究方向 是提高制备铌酸钾钠基无铅压电陶瓷的工艺稳定性，为大规模的高效率生产提供 可能。