第二程序和子程序需要配置新的砂轮根据工件磨削的概况，以及使用后的砂轮修整。在一个非常小的切割深度的情况下，需满足长期的计划将需要。不同形状的砂轮将需要不同的软件，在文献或机械设计手册中却没有详细说明这个问题。本文则提出了一种通用的算法，使分析和修整程序，砂轮更容易。程序员将使用该算法来创建一个适合于机器修整系统的子程序。该算法可用于磨削机床和一个额外的磨削主轴上的空心轴车床。该子程序将用于分析和修整最常见的砂轮形状。程序员只需要填写描述轮廓的参数磨轮。该算法已被应用在空心主轴车床配备一个数值Sinumeric 840C控制，其中所提出几个砂轮的异形和使用的方法，并能够获得满意的加工结果。

1. 介绍

    车削操作已是许多工程应用的必要，特别是在需要一个良好的表面光洁度。数控车削应用成为一项具有挑战性的工作，增加了使用复杂的几何形状的零件。然而在数控磨床加工成本高，只用于低或中等的生产运行（luggan 1983、开槽机、西门子zimmers1984，1999a，1999b）。面对加工中出现的一些技术要求，数控车床加磨削主轴时，主要关注的是控制软件来发挥作用。'添加'内容可以很长也很复杂（阿巴斯2003）。也需要不同类型的软件，即软件分析新的砂轮，以及旧砂轮修整。在文献或机械机器手册中没有详细的说明，本文提出了一种通用的算法，可以应用于任何现代数控机床上。它是用来为新砂轮仿形修整旧砂轮产生子程序，以及设置零偏移。这个子程序已应用在空心主轴车床配备数控Sinumeric 840C。子程序（spf49）对砂轮不同了。这些砂轮用于磨削在大火炮身管的燃烧室中的不同的光洁度区。

2.通用算法源'自^优尔],论`文'网]www.youerw.com

    下面是一个通用的算法，适合用于创建一个用于任何现代类型的数控机床的子程序。该算法与算法的提出（阿巴斯2003）代表加上磨削主轴在空心主轴车床的一个完整的解决方案。该算法的主要概念是把所有的复杂的公式计算，这是必要的分析和修整操作，以及机器运动，在参数形式。该算法在非常明确的陈述中解释了创建一个子程序的方法，分析和修整锥度形状砂轮，以及设置偏移量的X轴和Z轴。在该算法中，程序员应该输入的距离从机器中心到加工的位置，以及从脸板到钻口位置的距离。该程序将输入砂轮的几何参数，以及分析操作的切削条件，并将所有必要的计算程序进行分析和修整操作。该算法包含了所有必要的错误输入的消息，以防止机器出现错误，加工失败的结果。该子程序可用于分析和修整多达四个砂轮在相同的设置。程序员可以通过改变参数值来增加砂轮的数量。这些砂轮可用于在大火炮身管内的燃烧室中不同的区域进行研磨以及复杂的几何部件。