刷镀,也称为选择性电镀,或拭子镀,是接触电镀的一个非常有用的和便携式的方法。在最简单的形式,电刷镀工艺类似于油漆ING。刷电镀设备包括电源组件,解决方案,电镀工具,阳极盖和辅助设备。电源组有两个线索。一个被连接到电镀工具和其他被连接到工件待镀。阳极覆盖有保持该溶液的吸收材料。操作者跌落在溶液中的电镀工具,然后刷它针对将要完成的工件的表面上。当阳极接触的工作表面上形成一个电路和一个电沉积产生。电镀只发生在阳极接触工件。在刷电镀工艺,电镀工具总是保持在运动时,它与所述工作表面接触。的运动将应用于甚至在整个区域电镀进行镀覆,并确保高质量的光洁度。有关刷镀更详细的信息,包括“电刷镀”诺里斯和“关于刷镀更新”的瓦内克。
由于其便携性,灵活性和易于操作,刷镀已经找到了业界越来越多地使用。迪尼[4]总结在多种刷子镀沉积物,它提供在涉及磨损和/或耐腐蚀性的应用许的定量属性的数据。 采用电刷镀技术在氧化锡锡准备硒薄膜覆盖导体在室温下基板论文网。准备通过夹层刷镀前低碳钢双层辉光离子合金化,以提高抗腐蚀能力。用于刷镀镍钨镀层作为中间层,以改善粘合性和耐磨性。报道刷镀合金Ni-Fe基W-S的耐磨性优于在干摩擦的电解铬层中的重负载。研究了硫化烯烃的对Ni-P刷镀层的摩擦特性,并发现通过使反应与耐磨表面镀Ni-P层形成的化学反应膜的NiS具有非常良好的抗划伤和抗磨损属性。
电解镍复合涂层具有在工程的广泛使用,它通常具有一个直径为1至100微米之间的范围内的颗粒。现在有使用纳米尺寸的粒子作为镍复合物的另外的成分的趋势。用刷镀方法制备纳米氧化铝/镍复合涂层,发现正氧化铝/镍复合涂层显示出改善的研磨下润滑污染物的摩擦学性能。刷镀镍硅石纳米复合涂层具有更细的晶粒和基体金属Ni和在SiO 2陶瓷颗粒之间的键合是紧凑。他们研究了纳米氧化铝的微机械性能/ Ni复合涂层,例如硬度,弹性模量和缩进蠕变特性通过纳米压痕,发现的机械性能是整个涂层内基本上相同,并且硬度高于2.4倍钢的。氧化铝粉体加入到电镀液中增加该涂层硬度,特别是对于基于镍的涂层。
它可以从刷镀已成功用于涂料和/或复合涂层的化文学的上述简要的回顾中可以看出。此属性不仅其灵活性,但也存质量,这是通过控制电流密度,SOLU-化流,阳极设计,阳极覆盖材料,相对于阳极到阴极的速度,阳极之间的接触压力(高原-ING工具)实现和保持和阴极(部分)等。“正确的培训和经验丰富的操作是必要的,以确保所有这些重要参数都遵守”。因此,存款质量在很大程度上取决于个人的经验。然而,高稳定的镀层质量是需要的应用程序。所以,有必要实现刷镀过程的精确控制。
在目前的工作中,一个自动刷镀系统的开发。镍/纳米Al2O3复合涂层与本系统编写的。对于参考,由传统的手工电镀还的Ni /纳米Al2O3复合涂料。这两种涂层的表面形态,显微组织,硬度,弹性模量和耐磨损性进行了比较研究
自动刷镀技术的革新英文文献和中文翻译(5):http://www.youerw.com/fanyi/lunwen_61807.html