摘要：为了减少注塑机的结构设计中的重复劳动，并改善它的复杂性，通过单一的设计及个别产品的结构设计效率来配置设计的基于实例的方法，此次采用以实现非设计BOM - 标准的机器。通过对注塑机的结构设计特点的分析，来对可用的特殊功能进行分类和组织，这种特殊功能由客户决定。该方法实现了在宁波海天公司“HTMC产品配置管理系统”集成到金蝶K3 ERP软件共享信息。非标设备的设计BOM是由标准机的BOM和具有特殊功能的不同BOM。本次的项目将解决客户指定的特殊功能所导致干扰同时避免设计的错误。非标机它与需求相符，并可实现信息的实时显示。通过研究表明，这样的方法是有效的，可避免设计中出现错误，更可避免重复工作和数据冗余。57350

 1  简介

其大规模定制的目标是设计和制造的产品，用以满足不同的客户群体要求在大规模生产中的效率和质量。“定制”主要指的是产品配置，这是设计和制造之间通信的关键步骤，是满足客户需求的重要部分。传统的配置设计不能有效区分它必须面对的对象，只能将众多产品的性能特点以及具体的部分参数发送给客户。不仅容易发生是主体角色混乱的现象，而且在实施大规模定制时难度倍增加。Udo等[ 2 ]研究了基于图文法的产品族和配置结果，但基于图文法模型没有考虑部分家庭和组件件[6]的适应性。Udo等[7]研究了配置的工具和方法的机电一体化产品大规模定制。Liu X B等[ 5 ]研究了一种方法，一种实现从定制需求到产品结构映射的方法。宁波有限公司主要生产注塑机。注塑机具有结构复杂、设计单一、个性化强等特点，是典型的可配置产品。它通过个性的产品性能及参数的质量来完成配置设计。完全由客户提供这些数据是不可能实现的，因为客户主要关心的是注塑机的功能而不是技术细节。因此，企业急需一种产品配置设计方法和结构设计来提高系统配置设计的效率并减少重复工作。因此，本次任务重点是从配置设计转移到新的功能开发。它可以提高宁波市的市场竞争力。

为此，在分析注塑机结构设计特点的基础上，研究了一种基于实例的注塑机结构设计方法，设计了一种实现设计BOM模型。该方法包括功能配置和结构配置。客户仅仅需要完成功能配置，然后向企业发送标准化要求。随后技术人员完成结构配置，并通过使用干扰检查和的函数的映射系统创建的注塑机的个性化设计BOM和结构体。通过与实际应用相结合，并且运用“HTMC产品配置设计管理系统”应用，该方法被证明是有效的。

 2、基于实例的注塑机结构设计方法

2.1基于实例的注塑机配置设计系统模型

注塑机的配置设计方法总体可以归纳为：首先根据客户的要求在实例数据库中搜索相应的实例。通过应调整相应实例的项目来创建新的实例，满足客户的要求。实例数据库应根据具体策略添加到实例库中。一切积累实例的过程就是是学习和知识获取的过程。基于实例的注塑机配置系统包括功能配置和结构配置。在图2.1中显示的配置系统模型。该系统的核心是实例数据库，通过可选的特定功能的数据库来搜索和匹配的实例，由功能和结构之间的映射和重写的实例来选择。

 配置系统模型

2.2注塑机的功能结构和结构配置

注塑机功能配置的目的是为产品配置创建演示文档并且用于指导产品配置。功能配置说明可向客户端阐述具体的要求，包括注塑机相关的属性和具体功能，通过功能配置来完成客户端交互。通过对注塑机的数据进行分类，建立了一套可选的性能和具体功能，而功能配置的结果是由客户端的选项获得。 注射成型机配置设计英文文献和中文翻译:http://www.youerw.com/fanyi/lunwen_62078.html