The error ratios between the analysis values and design val- ues versus the new process parameter,『contact angle / (mate-

Fig。 16。 Error ratios of analysis values to design values。

rial thickness × forming radius)』, showed similar patterns, as indicated in Fig。 16。 Therefore, in two-roll bending, the contact angle must be determined as the new process parame- ter has a constant value。 In the case of 50CrV4, the value of the new process parameter is in the range of 0。1-0。15, and the error is within -5%-5% without regard to the material thick- ness and the forming radius。

3。2Inner star and outer star

3。2。1Finite element analysis (FEA)

Ansys® 11。0 Workbench was used in an FEA of the  inner

Table 6。 / (t×Ri) converted from contact angle。

Table 7。 Heat treatment specifications of test samples。

Contact Angle [ ° ] Thickness [mm]

2。4 2。0 1。8 1。6 1。4 1。2 1。0

10 0。155 0。205 - - - - -

9 0。140 0。184 0。218 - - - -

8 0。124 0。164 0。194 0。235 - - -

7 0。109 0。143 0。170 0。205 0。253 - -

6 0。093 0。123 0。146 0。176 0。217 0。273 -

5 0。078 0。102 0。123 0。147 0。180 0。227 -

4 - - - 0。117 0。144 0。182 0。247

3 - - - - 0。108 0。136 0。185

2 - - - - - 0。091 套筒弹簧式扭振减振器制造英文文献和中文翻译(6):http://www.youerw.com/fanyi/lunwen_97294.html