目前，含钛高炉渣的利用已经取得了一些进展，有代表性的研究成果表述如下：
(1) 用作混凝土骨料
一般的高炉渣分为水淬急冷形成的高钛水淬渣和自然冷却形成的重矿渣两种。其中重矿渣经过加工处理形成矿矿渣砂和渣碎石。重矿渣化学成分稳定，CaO含量较低仅25-30%，Fe2O3含量大约为2。0-3。8%，TiO2含量却高达22-25%，属于低钙富钛渣。利用含钛高炉渣作粗骨料配制的混凝土称为钛渣混凝土[16]。钛渣混凝土的物理性能和力学性能都满足国家使用的要求，可以用于700℃以下的耐热混凝土和B10防水混凝土还可以可用于C40及其以下的构件。
水淬钛矿渣具有和重矿渣相同的化学成分，也属于稳定性矿渣的范畴。高炉水淬钛矿渣的性能既可以满足“JGJ52-79”的要求又能够达到“冶基规103-77”的要求。则可以用高钛水淬渣砂取代天然砂直接使用，且已经在民用建筑工程中取得应用。
(2) 用作水泥混合料
   含钛高炉渣，尤其是TiO2含量较高的高炉渣不适合用作水泥混合料。重庆大学、建材院水泥所、攀钢和重庆水泥厂对钛矿渣硅酸盐水泥和钛矿渣进行了深入全面的研究[17]，研究表明混凝土、钢筋混凝土和水泥性能均满足国家规范要求，为我国钛矿渣的利用开辟了新途径。                          
(3) 用来制备肥料
利用硫酸铵和含钛高炉渣作为原料制备复合肥料，采用加热法提高这种复合肥料的溶解速率，从而促进植物高效吸收肥料中的营养元素如氮、硫、硅、镁、铁、钙和钛等。
(4) 含钛高炉渣作光催化剂
杨合[18]等利用含钛和稀土的高炉渣来制备光催化剂，对活性艳红X-3B进行光催化降解，实验结果表明，利用这种含钛及稀土的高炉渣制成的这种光催化剂具有较高的光催化效率，可以达到纯TiO2光催化效率的80%。董学文[19]等进一步研究了含钛高炉渣在光催化方面的应用，他们将少量稀土化合物或者过渡族金属元素加入到含钛高炉渣中，之后通过破碎、分选、预烧、配料、球磨、负载、干燥、烧成、冷却这一流程，将料浆负载于建筑材料的表面，将其制备成膜材料，这种由含钛高炉渣制备的膜材料具有一定的光摧化性，应该具有一定的发展前景。这些研究为以后含钛高炉渣在这方面的应用打下了一定基础。论文网
(5) 制取硅钛合金
   在制取硅钛合金时，根据其使用的溶剂和还原剂是否含有铝或硅，可将其制取的合金分为：硅钛合金、硅钛铁合金和硅钛铝合金。
国外在铸造工业和炼钢工业已经广泛使用硅钛合金作为含钛合金剂。而我国的硅钛合金还处于研制阶段，并且缺乏统一的硅钛合金标准。
(6) 制取钛白粉和TiCl4
国内外对含钛物料进行氮（碳）化处理，用氮（碳）化钛制取TiCl4的例子很多，但还未进行工业化。攀钢研究院利用攀钢含钛高炉水淬渣制取TiCl4，该工艺采用液态渣掺碳熔融选择还原碳化TiO2，钛的碳化率可达到90%以上，碳化渣低温沸腾氯化制取TiCl4，碳化钛的氯化率＞95%，氯化残渣经水洗可作烧制水泥的原料[20]。
(7) 制取脱硝催化剂
雷珊等[21]以稀H2SO4为溶剂浸取达州钢铁集团含钛高炉水淬渣，分别考察了不同酸解条件对TiO2浸出率的影响，采用浸渍法制备了V2O5-WO3/TiO2催化剂。该实验表明以含钛高炉渣基TiO2为载体制备的烟气脱硝催化剂比以TiOSO4和商业TiO2为原料制备的脱硝催化剂具有较高的表面酸性和还原能力。目前制备脱硝催化剂最为有效的方法是选择性催化还原法 (selective catalytic reduction, SCR)。因脱硝催化剂所用的含钛载体允许有较高的杂质含量，所以SCR工艺不需要进行复杂的除杂处理。此方法不仅可以实现含钛高炉渣的高值化利用而且可以减少生产SCR烟气脱硝催化剂的成本，拥有广阔的应用前景。 碳含量对含钛高炉渣钠化反应的影响(6):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_134751.html