4.针织厂。废水来源于碱缩、煮练、染色、后处理工艺过程，主要污染物有纤文中蜡质、染料、助剂。

2.2废水的特点
  （1）水量大，无论单位产品排水量或全行业排水总量均是如此。
  （2）以有机污染为主，但是可生化性(B ,c)低，处理难度高。
  （3）属高浓度有机废水，其中某些工序如退浆、煮练、碱减量属极高浓度。
  （4）废水中的污染物主要是前处理工艺中的纤文残余物，如纤文屑、胶质、蜡、浆料等;染色、印花工艺中残留于废水中的染料、助剂;整理工艺中残留于废水中的添加物质。
  （5）污染物基本上是有害物质(指其长远影响小于有毒物质)。根据东华大学长期研究，由于染料上染率都很高，残留物经过废水处理基本分解，部分工艺用到铬化合物，但用量较少，一般经处理后能达到废水排放标准。
  （6）绝大部分废水呈碱性，色泽较深，尤其是染色废水，颜色随染料而异。
2.3废水的处理方法            
2.3.1 物理处理法
混凝法
    混凝法主要处理的对象是水中的微小悬浮固体和胶体杂质。由于大颗粒的悬浮固体可以通过重力作用而下沉，然后通过沉淀法去除。微小粒径的悬浮固体和胶体可以通过投加一些混凝剂而使其沉淀去除。凝聚和絮凝总称为混凝，混凝的机理主要在三方面：（1）压缩双电层作用；（2）吸附架桥作用；（3）网捕作用。混凝剂的种类较多，主要可分为无机盐类混凝剂和高分子混凝剂。前者应用最广的是铝盐和铁盐，后者又分为无机和有机两类。
混凝法能以较少的投入处理较多的量，对疏水性染料脱色效率很高;缺点是投料条件随水质的变化而变化，对亲水性染料的脱色效率并不高，当泥渣量很大时脱色有一定难度。
膜分离法
    膜分离技术集高效分离、浓缩、提纯和净化等技术于一身，具有分离效率高、工艺简单、操作方便、易控制、无污染、低能耗等优点。按滤膜孔径大小可分为微滤(MF) 、超滤(UF)、纳滤(NF)和反渗透(RO)4种技术。
用膜过滤染料废水已有不少研究报道，国内用醋酸纤文素纳滤膜处理染料厂的高盐度、高色度废水，色度去除率几乎达100% , COD去除率在95%以上[6]郑辉东等[15]研究了利用中空纤文超滤膜回收PVA废水，试验表明，处理后的出水达到中水标准，可以循环使用余跃等[13]对纳滤技术处理印染废水进行了去除COD和脱色研究，实验结果表明，COD去除率大于90%，色度去除率大于99. 5 %，并且废水的回收利用率达到了90%以上。
膜分离技术处理效果明显，是一种极有前途的物理处理新技术。但其投资和运行费用高，易发生堵塞，需要高水平的预处理和定期的化学清洗，还存在浓缩物的处理问题。
 吸附法
其他的物理处理法中，近来取得重要进展的是吸附法。当液体或气体与固体接触时，在固体表面上某些成分被富集的过程称为吸附。范德华力引起的分子间的相互作用力和化学力是两类主要的吸附力。两者虽可定义为物理吸附和化学吸附，却也没有严格的界限，可随条件的变化相伴发生。影响吸附的因素有很多，与溶质的性质，吸附剂的性质和溶液的性质都有关。作为工业用的吸附剂，需要有较大的比表面积，良好的吸附选择性、稳定性、耐腐蚀性，且价廉易得等优点。常用的工业吸附剂有活性炭，硅胶，活性氧化铝和吸附树脂等。

2.3.2 化学处理法
 氧化法
氧化法主要通过化学反应，氧化废水中的有色物质。氧化法主要包括化学氧化法、光化学氧化法以及超声波氧化法。 每天5000吨染整废水的处理工艺设计+CAD图纸(4):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_30816.html