31
3。5。3应用新技术,不断创新,提高产量,降低能耗 31
3。5。4未来实践的设想 32
3。6 耐火材料的铺设方式 33
3。6。1最内层铺设方式 33
3。6。2中间层铺设方式 33
3。6。3最外层铺设方式 33
4 创新想法 34
5 与市面上的回转窑对比 34
致谢 35
参考文献 35
1 绪论
1。1 课题的意义
最近几年,危险废弃物焚烧建设在我国的市场已经越来越成熟。而作为焚烧些废弃物的回转窑显然成为大势所趋,回转窑虽然通过了超过百年的发展,但还有需要改进的地方以及很大的技术发展空间。回转窑对于废弃物有很强的适应性,这也是为什么回转窑成为处理废弃物的首选。隔热好,停留时间长也是回转窑的有点。论文网
“在危险物焚烧中,危险废物的减量化和无害化是可以实现的,而且可以做到余热回收再利用。焚烧处置适用于不宜回收利用其有用组分,对于那些具有一定热值危险的废物或是那些易燃易爆的废物是不允许进行焚烧处理的”、“废弃物的焚烧处理最好以回转窑为基础的焚烧技术,对于炉号的选择则主要根据所焚烧废物的特征和种类,生产水泥的旋转窑炉附烧是最好的处理方式,当然也可以采用专烧危险废物的回转窑”这些都在百度百科,以及国家环境保护部印发的关于《危险废物污染防治技术政策》[1]中提到,并且于2001-12-17实施。
1。2 国内外研究水平与现状
1。2。1 国外情况
1。2。2 国内情况
2 设计依据
2。1 窑型和长径比
2。1。1 窑型
筒体形状的窑型分别有直筒型、热端扩大型、冷端扩大型、两端扩大型四中。其中直筒型是最为常见的一种,因为其结构简单制造和安装方便,操作也简便,物料也可以在窑内匀速移动,此外由于结构简便时候的维护也比较方便。热端扩大型则可以有效的提高产量,因为它加大了单位时间内燃烧的燃料量,更高的热能也适用于烧成温度高的物料。而冷端扩大型对于安装换热器有很大的便利。适用于处理那些烘干困难的物料。最后一种两端扩大型,也叫作哑铃型,它的形状使得物料不容易流动,可以节约钢材。但是这种形状的窑体操作起来很复杂,不宜使用。
综上所述直筒窑应该是四中窑型中综合水平最高的窑型,同时也是我国目前为止的发展趋势,而且国内直筒窑正在向大型化发展。
本课题所设计的回转窑本体也会以直筒窑为主体进行设计。
2。1。2 长径比
一般来说长径比有两种方式可以获得,一是筒体长度L和筒体公称直径D之比。第二种是筒体长度L和窑的平均有效直径D之比。第一种方式计算起来比较方便,第二种方法计算起来会比较麻烦但是所反映出来的数值对于热工特点更加确切。窑的长径比是根据窑的用途、喂料方式及加热方法来确定的。直径比过大不利于干燥,因为窑尾废气温度会比较低,降低了蒸发预热能力。长径比过小窑尾的温度就会比较高,热效率会降低。同类窑的长径比与窑的规格密切相关,大窑取上限,小窑取下限。据统计,各类窑的长径比于表1所示
表1 各类窑的长径比来;自]优Y尔E论L文W网www.youerw.com +QQ752018766- 直筒回转窑本体设计(2):http://www.youerw.com/huaxue/lunwen_96486.html