2.2 立式钻床的选型
2.2.1 计算所需电机功率
本课题零件图如下图1所示：
 
图1 法兰零件图
图1是本课题要设计的法兰零件图，所用材料：45；最大钻孔深：20mm；硬度：HBS170-240HBS；年产量：40万件；4- 12；尺寸精度IT13.
确定4个孔同时加工所需的轴向力，  
其中： =365.9, = , =0.661, =1.217, =0.361, =1.1,
根据表12-31[1]可得：     =0.35m/s
那么 
所需要的电机功率：
2.2.2 钻床的确定
上面的计算确定了所需的电机的功率，根据上面计算所得的数据，决定选用Z535立式钻床，该钻床的主要技术参数如下表1所示：
表1 Z535立式钻床主要技术参数
技术规格    型号
    Z535
最大钻孔直径（mm）    45
主轴端面至工作台距离(mm)    0-700
主轴端面至底面距离(mm)    750-110
主轴中心至导轨距离(mm)    250
主轴行距(mm)    175
主轴孔莫氏解锥度    3号
主轴最大扭转力矩(N‧m)    245.25
主轴进给力(N)    8829
主轴转速(r/mm)    97-1360
主轴箱行程(mm)    200
进给量(mm/r)    0.1-0.8
工作台行程(mm)    325
工作台工作面积(mm2)    500Ｘ375
主电动机功率(kw)    2.8

2.3 夹具的确定
夹具是一种在机械制造过程中十分常见的装置，它的作用是用来固定需要加工的工件，使得工件被固定在正确的位置，直到完成所有的加工过程。夹具也被分为很多种类，包括焊接夹具、装配夹具、检验夹具、机床夹具等，其中又是机床夹具最常见。本次设计中用的就是机床夹具。
夹具的选择应该要根据批量的大小来进行选择，大批量生产使用的就应该设计永久性的夹具。设计中还要满足机床的受力的需要，满足工件的加工工序的精度要求，满足自由度的需要以及适应工件形状变形的需要等。设计中还要考虑在加工中切削力的相互抵消，来减轻工装的重量和夹紧力。最后，最好还要考虑到工人的操作习惯等。夹具最好还应符合通用化、标准化、系列化的要求，要有一定的使用寿命以及较低的制造成本，有良好的结构工艺性，便于制造和调试文修。
根据本次课题所确定的加工工件法兰的工艺性特点，分析了夹紧情况后，最后设计出的夹具 法兰φ12孔钻削专机及夹具设计+CAD图纸(4):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_11219.html