2.5.1 管径    4
2.5.2 管长    5
2.5.3 管子排列和管中心距    5
2.5.4 管子数n    6
2.5.5 布管限定圆直径    6
2.5.6 管程    7
2.6 壳体直径    7
2.7 折流板    7
2.7.1 折流板的型式和尺寸    7
2.7.2 折流板排列    9
2.8 拉杆与定距管    9
2.8.1 拉杆的结构形式    9
2.8.2 拉杆的直径、数量及布置    9
2.9 防冲板与导流筒    10
2.10 接管及接管法兰    11
2.11 支座    13
第3章 强度计算    14
3.1 最小壁厚确定    14
3.2 壳体与管箱厚度的确定    14
3.2.1 圆筒壳体厚度的设计    15
3.2.2 管箱筒体厚度计算    15
3.2.3 管箱封头的厚度    16
3.2.4 压力试验时应力校核    17
3.3 换热器压力容器法兰的选择与计算    18
3.4 换热管    19
3.4.1 换热管的排列    19
3.4.2 排管    20
3.4.3 换热管与管板的连接    20
3.5 开孔补强    20
3.5.1 接管DN125补强面积计算    21
3.5.2 接管DN80补强面积计算    24
3.5.3 接管DN40补强面积计算    25
3.5.4 接管DN25补强面积计算    26
3.6.1 管板有效厚度    30
3.6.2 管板最小厚度    30
3.6.3 管孔    31
3.6.4 管板的拉杆孔    31
3.6.5 管板连接设计    31
3.6.7 管板计算的有关参数的确定    32
3.6.8 计算法兰力矩    35
3.6.9 垫片    36
3.6.10 管板的计算的相关参数    36
3.6.11 确定 和     37
3.6.12 对于其延长部分兼作法兰的管板计算    38
3.6.13 设计条件不同的组合工况    38
3.7 有限元分析    44
3.7.1 有限元分析的介绍    44
3.7.2 SolidWorks Simulation的介绍    44
3.7.3 有限元分析过程    45
3.7.4 结论    52
参考文献    54
致  谢    55
第1章 引言
1.1 换热器的用途
    换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要，同时也提高能源利用率的主要设备之一。在日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等都是换热器的应用。它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等.它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器在节能技术改革中具有的作用表现在两个方面：一是在生产工艺流程中使用着大量的换热器的效率显然可以减少能源的消耗；另一方面，用换热器来回收工业余热，可以显著提高设备的热效率。
1.2 换热器的分类
换热器的种类划分方法很多，方法也各不相同。
按其用途：可将换热器分为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器、再沸器 SolidWorks铜液还原加热器的设计及其有限元分析+CAD图纸(2):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_11663.html