5.1.2 密封面形式的选择    18
5.1.3 垫片的设计    18
5.1.4螺栓、螺母和垫圈的尺寸规格    19
5.1.5 法兰、垫片、螺栓、螺母、垫圈的材料    19
5.2 工艺接管的设计    19
5.3管法兰尺寸的设计    20
5.4  垫片尺寸及材质    23
5.4.1 垫片的结构    23
5.4.2 密封面形式及垫片尺寸    23
5.5 视镜的选型    23
5.6 人孔    25
5.7 支座的选型、设计    26
5.7.1 支座的选型及尺寸的初步设计    26
5.7.2支座载荷的校核计算    28
6 传动装置的选型与尺寸设计    30
6.1 凸缘法兰的设计    30
6.2 安装底盖的设计    31
6.3 机架的设计    31
6.4 电动机的选型    32
6.5 减速机的选型    33
7 搅拌装置的选型与尺寸设计    35
7.1搅拌轴直径的初步计算    35
7.1.1 搅拌轴直径的设计    35
7.1.2 搅拌轴刚度的校核    35
7.2 搅拌抽临界转速校核计算    35
7.3 联轴器的型式及尺寸的设计    36
7.4 搅拌桨的选型、设计    36
7.5 搅拌轴的尺寸及结构的设计    38
7.5.1 搅拌轴的长度设计    38
7.5.2 搅拌轴结构的设计    39
7.5.3轴上键的选择与设计    39
7.6 反应釜的轴封装置设计    39
8 物料进出口的开孔及补强计算    41
8.1 封头开人孔后被削弱的金属面积A的计算    41
8.2 有效补强区内补强作用的金属面积的计算    41
8.2.1 封头起补强作用金属面积A1的计算    41
8.2.2 接管起补强作用金属面积A2的计算    42
8.2.3 焊缝起补强作用金属面积A3的计算    42
8.3 判断是否需要补强的依据    42
8.4 出料口开孔补强的计算    42
结论    45
致谢    46
参考文献    47
1绪论
1.1 课题背景
化工生产在我国国民经济建设中占有很重要的地位，而反应釜是化工生产中实现化学应用的主要设备之一。由于反应过程受外界温度、反应物质、反应物浓度等的因素影响较大，系统本身具有较大的时变性和滞后性，并且生产过程经常在高温、高压、易燃、易爆等环境下进行，生产的安全性至关重要，因此高性能、高精度反应釜控制器的研制应该受到高度重视。
不锈钢反应釜与一般的反应釜比较起来，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、操作方便、使用更加安全等特点。它融合了反应容器，反应条件控制系统，原料进料和产品导出系统，能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。所以在工业发展过程中研究设计不锈钢反应釜，并对不锈钢反应釜进行改进，意义十分重大。不锈钢反应釜会大大的提高反应釜的生产能力，进一步的提高工作效率；不仅会节约生产成本，还会节省时间，增加反应釜的生产效益；更重要的是操作人员的人身安全有了更加可靠的保障。
通过对不锈钢反应釜的设计，可以使我们学生能更好的了解其工作原理和工艺流程。本次设计也有助于学生综合的运用所学知识，提高把理论知识运用到实际中的能力，培养学生的自学能力及查阅相关文献的能力，同时提高计算机CAD绘图能力，最重要的是提高学生的就业能力。 6000L不锈钢反应釜的设计+CAD图纸(2):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_15660.html