2.4.1 系统压力的确定    10
2.4.2 液压马达排量    11
3 液压元件及泵站设计    12
3.1计算液压缸尺寸    12
3.1.1、推进缸的选择与计算    12
3.1.2、滑台支撑缸的选择与计算    14
3.2 液压泵的计算与选择    14
3.3 液压阀及其辅助元件的选择与确定    16
3.3.1 液压阀的选择    16
3.3.2 管道尺寸确定    16
3.3.3 油箱容量的确定    16
3.4 钻机液压系统验算    17
3.4.1 压力损失    17
3.4.2 发热验算    18
3.5 泵站结构设计    19
3.5.1 概述    19
3.5.2 泵站结构形式    19
3.5.3 泵站结构形式的确定    21
4 全液压钻机卡盘设计    22
4.1卡盘设计的要求    22
4.2卡盘的种类和结构设计    22
4.2.1 卡盘种类介绍    23
4.2.2 结构设计与分析    23
4.3 液压卡盘的选择    26
4.4 液压卡盘结构的设计计算    26
5  结论与展望    29
后  记    30
参考文献    31
1 绪论
     全液压钻机在当今社会是一种不可确少的工程设备之一，例如在铁路、水利、矿山、公路、建筑和煤炭等工程项目中都扮演着不可或缺的位置。伴随着科技的发展，计算机在我们的生活中发挥着越来越肿要的作用，与我们日常生活中的许多产业相结合，促进了社会的发展，因此，毫无例外的计算机区钻机的结合进一步推动了液压钻机的发展与进步，自动钻岩设备也陆续出现并向着高效率、高功率的方向发展进步。目前，随着全液压钻机应用的广泛普及，全液压钻机也成为我国新型钻机的主要发展方向。所以，关于全液压钻机的研究是必要而且是非常有意义的。
1.1.  全液压钻机简介
    油压钻机是全液压钻机的另外一种称呼方式，通过其字面意思，不难看出，全液压钻机时通过液体带动液压钻机工作，而油压钻机则是通过油产生的压力来使得钻机进行工作。进一步说，钻机的凿岩工作原理，通过液压马达带动回转头向地底钻进，继而将所钻得的矿物送到地面的一种机械装置。所以又可以称为钻探机。全液压钻机的功用在于通过动力头凿岩碎石，然后通过输送装置将其送回地面的器械。全液压钻机的液压系统设计较为复杂，要考虑到多方面的因素，以及满足实际情况的需要，滑台的倾角调整，钻杆的旋转，以及液压缸的前进与倒退都要在液压系统图中体现出来。根据其工作原理，这一类的钻机可以通过使用变量泵和定量马达来实现变速。
1.2国内外发展状况
1.2.1国外发展状况
1.3本文研究背景
   今年以来，国内引进了许多国外的著名液压品牌钻机机械，并对其结构、功能及其液压系统进行了大量的研究，并作出了许多的改进。但是与国外产品还是神似形似，而且由于结构系统和参数不匹配，导致经常损坏，甚至发生事故，所以需要较高的文修费用。另外，由于设计不合理，配置不均衡，可能导致液压系统利用率较低，浪费较大，成本较高等。所以，对于当今国内存在的问题，应该改进液压设计要求，规范设计液压结构设计以及钻件结构的精度，使得液压的能量能够得到充分的利用。
1.4本文研究的主要内容及目的 ZDY1900型全液压钻机液压系统及卡盘设计+CAD图纸(2):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_22720.html