摘要：塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类。因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。
本设计介绍了消毒锅支架射成型的基本过程，对注塑产品提出了基本的设计原则；详细介绍了塑件成型工艺设计，注射机的选择，浇注系统的的设计，成型零件的结构设计，脱模推出机构的设计，冷却系统的设计的过程。并对标准模架的选择也作了相应的介绍。35710
毕业论文关键词：塑料；注塑模具；模具结构
Sterilization pot holder forming technology analysis and die design
Abstract: Plastic industry is one of the world's fastest growing industrial categories, and injection mould is one of the types of fast development. Therefore, the research injection mold to understand the plastic product production process and improve the quality of products has great significance.
This design introduced the basic process of sterilizing pan bracket shot molding, the design of injection molding products put forward the basic principles; Introduced the plastic forming process design, the choice of injection machine, gating system design, the structural design of molding parts, demoulding mechanism of the launch, the process of the design of the cooling system. And the selection of standard mould base is introduced accordingly.
Keywords: Plastic; Injection mould; The mould structure
目 录
1 绪论    1
2 工艺方案及分析    3
2.1 设计塑件时必须考虑的几个方面的问题    3
2.2 尺寸和精度    3
2.3 工件的形状及尺寸    3
2.4 工件的臂厚    3
2.5 工件材料    4
2.5.1 工件材料的选择    4
2.5.2 工件材料性能分析    4
2.5.3  PP成型塑件的主要缺陷及消除措施    4
2.5.4 成型特点    4
2.5.5  PP的注射工艺参数    5
3 模具结构形式的拟定    6
3.1 确定型腔数量及其排列方式    6
3.2 模具结构形式的确定    6
4 工件的体积估算和注射机型号的选择    8
4.1 估算零件体积和投影面积    8
4.2 锁模力    8
4.3 选择注射机及注射机的主要参数    8
4.4 注塑机的校核    9
5 浇注系统的设计    11
5.1 主流道的设计    12
5.2 分流道浇口的设计    12
5.3 浇口的设计    12
6 成型零部件的设计    14
6.1 分型面的确立    14
6.2 排气槽的设计    15
6.3 成型零件的结构设计    15
6.3.1  型腔的结构设计    16
6.3.2  型芯的结构设计    16
6.3.3  成型零件的尺寸计算    16
7 合模导向机构的设计    18
7.1 导柱导向机构的作用    18
7.2 导柱导套的选择    18
7.3 导柱导套的排布    18
8 塑件脱模机构的设计    20
8.1 推出机构的设计    20
8.2 复位的设计    20
8.3 脱模过程    20
8.4 模架的设计    20
9  冷却系统的设计    22
9.1 冷却管道的影响    22
9.2 冷却系统    22
9.3 冷却道开设原则    23
9.4 冷却水道的结构    23 消毒锅支架成型工艺分析与模具设计+CAD图纸:http://www.youerw.com/jixie/lunwen_33784.html