2.2 产品介绍
本装置的加工的产品是塑性塑料（见热塑性树脂）或聚酯材料；
工件加工前是68mmX68mm的正方形毛坯，见下图2..1
 
图2.1 加工前的产品毛坯
经过热成型加工后的产品见下图2.2
 
图2.2 加工后产品
2.3 设备的组成
本装置有机械装置、传动方式和控制方式组成；
机械装置主要由机械传动和电加热器加热2大部分组成。传动方式采用气压传动，控制方式定位PLC控制。
机械装置是一个移动拖板上装有产品磨具固定装置、启动锁紧装置、启动压紧装置等机械动作和一套电加热装置的组成，在本装置上配备相关的设备状态。
本装置由工作台和电控柜构成，工作台上主要是移动拖板上装有产品磨具固定装置和气动锁紧装置、上气缸伸出把产品压紧、电加热装置进行加热，电控柜中集中PLC，控制板等各类电子器件，完整对设备各个动作的控制。
考虑到单片机、PLC和PC机都可以实现对目标设备的控制，，结合其实用性及熟练程度该课题决定采用PLC控制方式。
因为PLC有着高可靠性和稳定性，PC虽有更强的数据处理能力、强大的网络通讯功能以及能够执行比较复杂的控制算法和其近乎无限制的存储容量等优势。但在该课题中发挥不出其应有的功效，且其可靠性、实时性和稳定性都较差。所以选择PLC控制
之所以采用气压传动是因为将本课题的实际内容与以下气压传动的特点相结合后得出的最佳结果。
1.工作介质是空气，与液压油相比可节约能源，而且取之不尽、用之不竭。气体不易堵塞流动通道，使用之后可将其随时排入大气中，不污染环境。
2.空气的特性受温度影响小。在高温下能可靠的工作，不会发生燃烧或爆炸。且温度变化时，对空气的黏度影响极小，故不会影响传动性能。
3.空气的黏度很小（约为液压油的万分之一），所以流动阻力小，在管道中流动的压力损失较小，所以便与集中供应和远距离输送。
4.相对液压传动而言，气压动作迅速、反应快，一般只需0.02~0.3s就可以达到工作压力和速度。液压油在管路中流动速度一般为1~5m/s，而气体的流速最小也大于10m/s，有时甚至达到音速，排气时还达到超音速。
5.气体压力具有较强的自保能力，即使压缩机停机，关闭气阀，但装置中仍然可以文持一个稳定的压力。液压系统要保持压力，一般需要能源泵继续工作或另加蓄能器，而气体通过自身的膨胀性来文持承载缸的压力不变。
6.气动元件可靠性高、寿命长。电气元件可运行百万次，而气动元件可运行2000~4000万次。
7.工作环境适应性好，特别是在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射、振动等恶劣环境中，比液压、电子、电气传动和控制优越。
8.气动装置结构简单，成本低，文护方便，过载能力自动保护。
几种传动方式的比较可以见下表2.1
表2.1 传动方式的对比
类  
     型    操作力    动作快慢    环境要求     构
 造    负载变化影响    操作距离    无极调速    工作寿命     文
 护     价
 格
 气  压
 传  动     中
 等     较
 快    适应性好     简
 单      较
  大    中距离     较
 好     长     一 热熔成型装置的设计+CAD图纸(3):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_3734.html