3.2   管板..  15
3.2.1   管板厚度  .  15
3.2.2   管板与壳体的连接    16
3.2.3   管在管板上的固定方式  .  16
3.2.4   管板设计尺寸  ..  16
3.3   拉杆..  17
3.4   折流板.  18
3.4.1   折流板的选型  ..  183.4.2   折流板设计尺寸  .  19
3.5   封头及管箱  ..  20
3.5.1   封头  20
3.5.2   管箱  20
3.5.3   封头法兰  .  21
4   附属件设计  .  22
4.1   管箱接管及法兰    22
4.2   壳程接管及法兰    23
4.3   排气、液管及法兰  ..  24
4.4   防冲板.  25
4.5   支座..  25
4.5.1   支座的设计选型  .  25
4.5.2   支座承载能力校核    26
4.6   膨胀节.  28
4.7各部分连接形式    29
4.7.1   封头与管箱连接  .  29
4.7.2   接管与壳体连接  .  29
4.7.3   接管与接管法兰连接  ..  30
4.7.4   换热管与管板连接    30
4.7.5   管板与壳体连接  .  30
5   技术要求..  31
6   换热器制造  .  32
6.1   筒体..  32
6.2   封头和管箱  ..  32
6.3   换热管.  32
6.4   折流板.  32
6.5   管板..  32
6.6   换热器安装  ..  33
7   附录   34
7.1   换热器整体装配图  ..  34
7.2   换热爆炸图  ..  35
结束语 ..  36
致谢   37
参考文献..  38  
1   化工换热器简介
1.1   换热器概述
    换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备， 以实现不同温度流
体间的热能传递，所以又称热交换器。换热器是实现化工生产过程中热量
交换和传递不可缺少的设备。它是化工、炼油、动力、食品、轻工、原子能、
制药、机械及其他许多工业部门广泛使用的一种通用设备。
在化工厂中，换热设备的投资约占总投资的 10%至20%；在炼油厂中，约占
总投资的35%至40%。并且随着我国工业的不断发展，对能源利用、开发和节
约的要求不断提高，因而对换热器的要求也日益加强，换热器的投资比例将
进一步加大。所以，针对换热器的研究倍受重视，从换热器的使用、制造、结构
改进到传热机理的研究一直十分活跃， 也正因此相继问世了许多新型高效换热
器。
1.2   换热器的分类
换热器作为传热设备被广泛用于耗能用量大的领域。随着节能技术的飞速发
展，换热器的种类越来越多。适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力
的换热器，结构型式也不同，换热器的具体分类如下：
1） 直接接触式换热器
直接接触式换热器又称混合式换热器。它是利用冷、热流体直接接触，彼此
混合进行换热的换热器。如冷却塔、气压冷凝器等。为增加两流体的接触面积，
以达到充分换热，在设备中常放置填料和栅板，采用塔式结构。直接接触式换热
器具有传热效率高、单位容积提供的传热面积搭、设备结构简单、价格便宜等优 丙酮进料加热器结构设计+文献综述(2):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_4725.html