碎，劈裂和折断的破碎方法为宜；对粘性矿石采用压碎和磨碎方法为宜；对脆性
矿石和软矿石采用劈裂和冲击破碎的方法为宜。简摆颚式破碎机可用于破碎各种
性能的矿石，对于坚硬矿石有更高的效果。
（a） 压碎   （b） 劈裂  （c）折断     （d） 磨碎   （e）冲击破碎
   图2-1   矿石的破碎和破碎方法
2.2 破碎的方法
    粉碎机械虽然类型繁多，但按施力方法不同，对物料粉碎有挤压、弯曲、冲
击、剪切和研磨等方法。而在破碎机械中，施力情况很复杂，往往是几种施力同
时存在，当然在某一种破碎机械中也只有一种或两种主要施力。
由于物料形状是不规则的，而且物料的物性不同，所以采用的破碎方法也不同，
利用机械力破碎物料按施加外力不同有如下几种方法。
    1. 压碎 被碎无聊在两个金属工作零件表面间受到缓慢增长的挤压力，当应力达到了它的压碎强度极限便被压碎，这种方法主要用于破碎脆性坚硬物料的粗碎。如图2-2（a）(c)。
 
                             图2-2
    2．劈碎 被碎物料在两个带有楔尖的金属零件表面间受到挤压，由于楔尖
楔入物料后，受力面产生强烈的张应力，当张应力达到材料的抗劈强度极限而被
劈碎。根据试验，物料的抗劈强度与其抗张强度相近。这种方法主要用于磨蚀性
弱的材料破碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉应力达到或超过物料拉伸强度
极限。物料的拉伸强度极限比抗压强度极限小的多，其工作原理见图2-2（b）。
    3. 折碎 破碎物料在两个带凸齿的金属零件工作面之间受挤压，矿块如同受
到集中载荷作用的两个支点（或多支点）梁，当齿尖楔入矿块后，受力面产生强
烈的张应力外，矿块本身产生折屈，产生弯曲应力，当张应力与弯曲应力的代数
和达到材料的弯曲强度极限便被破碎。这种方法适用于脆硬性材料的破碎。其工
作原理见图2-2(d) (e)。
    4. 冲击破碎被碎物料在瞬间受到外加的强大冲击力，矿块尚未产生弹性变
形（或产生极小的弹性变形），冲击动能极迅速地转变为变形功，瞬时间在颗粒
内部产生应力波，并快速向四周传播，而在其内部缺陷、裂纹和晶粒界面等处产生很大的应力集中，促使矿块首先沿这些脆弱面而破碎。这种方式特别适合于松
脆性材料的破碎。见图2-2（f）。
    5．磨碎被碎物料在两相对滑移的金属工作零件表面间或各种形状的研磨介
质间，主要受到摩擦产生的剪切力的作用，当应力达到它的剪切强度极限便被磨
碎。这种方法主要用于小块物料的细磨。见图2-2（g）
    目前通用破碎机的结构应保证满足上述的破碎方式。每一种破碎机都应具有
上述的一种或多种破碎方式。随着现代化工艺的发展和技术要求的提高，破碎物
料有可能需要多种破碎方式的结合。
2.3 破碎机的类型
    破碎设备的常用类型有：颚式破碎机，圆锥破碎机，旋回式破碎机，锤式破
碎机，辊式破碎机等等。
    破碎机一般处理较粗的物料，所得的产品是粗粒（一般在3 毫米以上），其
结构上的特征是破碎部件之间有一定的间隙，不互相接触。一般又可分为粗碎机、 ZPG-LC-500＊1500轮齿式破碎机箱体设计+CAD图纸(7):http://www.youerw.com/jixie/lunwen_5715.html