虽然现在有了不少的测量铣削温度的方法，但是每种方法都有不足之处，到目 前还没有一种较为成熟可靠的方法来测量铣削温度。因此在切削温度测量方法方面 还需要做大量的研究工作。

1.3光纤测温技术的研究与应用
1.3.1光纤测温技术的研究
光纤测温技术一般分为两大类：一是利用辐射式测温原理，光纤只是作为传送 辐射能量的“连接器”，二是利用光纤本身对温度的敏感性，将光纤自身作为温度 传感器。光纤测温技术是七十年代发展起来的一门新兴测温技术。迄今为止，国内 外的科研人员及有关机构在这方面做了大量的实验和研究，不断推动了该项技术的 发展，为人类的科技进步做出了贡献！
70年代以来，美国、日本、西德等国相继研制各种光纤温度传感器，尤其从80年代以来这些国家每年都有光纤温度传感器的专利公开，国外光纤温度传感器已走出实验室，进入商品市场，而且欧美各国竞相研究多光谱测温技术，主要用来解决高温及超高温目标的真实温度、物体的发射率及热物性的动态测量。目前欧共体及美国联合课题组已研究出基于多波长辐射测温的亚毫米级6波长高温计，用于2000~5000反真实温度的测量。
我国对光纤传感器的研究极为重视，在“七五”规划中提出了15项光纤传感器项目，其中有光纤放射线探测仪，光纤位移、位置及角度传感器，光纤温度传感器 及温度测量系统，光纤陀螺等。中国专利局每年都有温度传感器的专利公开，现已有多种光纤辐射高温计，其中比较典型的是中国科学院西安光学精密机械研究所于1989年12月申请的专利"双波长光纤温度传感器”，它由探测光纤连接器、丫型分路集成器、信号处理和显示部分组成。具有结构紧凑、体积小、成本低、性能高 等特点。相对误差小于1%。
进入21世纪，随着计算机技术，电子技术的发展，微机技术的应用，给光纤测
温技术增添了新的活力。中国科学院西安光学精密机械研究所者明礼、王俊设计研制了一种基于单片机的大动态范围、高精度的光纤温度传感器。用双光路、可编程
增益放大系统来实现大动态范围的温度测量，并利用12位ADC将被测温度信号由模拟量转换为数字量，利用单片机系统达到高精度的要求，整个系统有非线性校正、多点温度补偿、多种测量方式可选、LED、显示和键盘输入等功能，且系统可与计算机通过RS232接口通讯，将釆样数据传输到上位机处理。武汉大学李华民等设计了一种基于DSP和MCU双处理器的内调制光纤比色测温仪。测温仪对内调制光电探测器进行线性补偿和温度补偿，并加入比辐射率的修正。本系统能够对环境温度变化大、周围环境恶劣的高温物体进行髙精度的温度测量。

2. 目前光纤测温技术的应用成果
 光纤测温技术的应用范围比较广泛。在机械加工方面，日本福井高等专科学校以设计出一种小型的光纤温度计，专门用于切削温度的在线测量。光纤测温技术用于测量高电压变压器的绕组热点温度至今己有近30年的历史。近10年来，光纤测温监测仪器制造公司对产品进行了改进，提高了光纤的强度，优化了油箱壁的连接 结构，使在高压变压器上的应用得到迅速发展。在北美、欧洲和香港等国家和地区 的电力部门已经广泛地应用。秦山核电公司与德国GESO公司合作开发的基于光纤测温的电缆过热在线监测及预警系统（ESTMS）已在现场成功应用了3年。光纤测温技术为电缆火灾消防报警系统实现从点的检测向线、面、空间的监测发展创造 了条件，同时也可实现真正意义上的预警功能。光纤红外测温技术也应用到涡轮 叶片，发电设备等的温度测量中 铣削测温系统设计开题报告(3):http://www.youerw.com/kaiti/lunwen_9931.html